超高壓氣體密封裝置是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分之一。如果密封不良、漏風(fēng)，冷風(fēng)摻入窯尾受熱體積膨脹，造成窯尾煙室結(jié)皮、窯內(nèi)通風(fēng)不暢、煤耗增加等。在窯頭，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的活動(dòng)窯頭接合處；在窯尾，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的煙室接合處，都必然存在有縫隙。而回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下進(jìn)行操作，為防止外界空氣被吸入，以穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，必須在上述兩處各裝置一個(gè)密封裝置。選擇窯尾用七道迷宮式密封，窯頭用柔性密封加魚(yú)鱗片。也說(shuō)是冷風(fēng)套外面先裝一層魚(yú)鱗片，然后裝一層石棉布，再裝一層魚(yú)鱗片，然后用鋼絲繩勒緊，加配重。而七道迷宮式密封由“彎彎繞繞，層層疊疊”，增加風(fēng)阻同時(shí)減少了冒灰、噴料以及熱空氣的逸出。

回轉(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。超高壓氣體密封命名方法，如復(fù)合密封、雙柔性密封、柔性密封、多層密封等。都屬于魚(yú)鱗海豹。魚(yú)鱗印是現(xiàn)階段的主流形式。緣于安裝維護(hù)簡(jiǎn)單，密封性能好，既可用作于回轉(zhuǎn)窯窯頭密封，也可用作于回轉(zhuǎn)窯窯尾密封。它也長(zhǎng)期用于干燥機(jī)和單缸冷卻器。這是一種普遍常見(jiàn)的密封形式。以水泥行業(yè)為例，其回轉(zhuǎn)窯窯頭密封采用魚(yú)鱗密封，魚(yú)鱗密封在窯尾密封中所占比例較大。另外行業(yè)如冶金、建材、化工等行業(yè)也有較大比例使用魚(yú)鱗。魚(yú)鱗密封分成單層、雙層和三層密封形式。

水泥回轉(zhuǎn)窯是煅燒水泥熟料的主要設(shè)備，已被廣泛用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。水泥回轉(zhuǎn)窯是一種以化學(xué)反應(yīng)、燃料燃燒及傳熱為主要功能的生產(chǎn)設(shè)備。它由筒體、輪帶、 托輪、擋輪組和傳動(dòng)裝置、密封裝置等部件構(gòu)成。工作原理如下。①物料流物料（隨窯生產(chǎn)方法不同，物料以料漿或料球或干粉或大部分已分解的熱料方 式）進(jìn)人回轉(zhuǎn)窯后，由窯尾逐漸向窯頭運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)預(yù)熱、分解、燒結(jié)成熟料落入后續(xù)的冷卻機(jī)。超高壓氣體密封的好壞直接影響回轉(zhuǎn)窯的性能。在水泥回轉(zhuǎn)窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間，保持有一定的比例關(guān)系，以穩(wěn)定熱工制度，從而提高窯的產(chǎn)質(zhì)量。因此，在筒體和窯頭及筒體和窯尾處，搞好密封是重要的。對(duì)超高壓氣體密封裝置的基本要求是：具有良好的密封性能，使漏入的空氣量能降低到較少程度。