金屬罐的傳統(tǒng)制作方法是:先將鐵皮平板坯料裁成長(zhǎng)方塊,然后將坯料卷成圓筒(即筒體)再將所形成的縱向接合線錫焊起來,形成側(cè)封口,圓筒的一個(gè)端頭(即金屬罐的罐底)和圓形端蓋用機(jī)械方法形成凸緣并滾壓封口(此即雙重卷邊接縫),從而形成金屬罐的罐身;
這種金屬罐有兩種成型方法:沖壓--變薄拉伸法(即沖拔法)和沖壓--再?zèng)_壓法(即深沖法).這些技術(shù)本身并不是新的.沖拔法早在次中就已用于制造,制罐與之不同的是使用超薄金屬和生產(chǎn)的速度高(年產(chǎn)量可達(dá)數(shù)億個(gè)。
扣骨機(jī)和切骨機(jī)很多人不要搞混淆了
切骨機(jī)在使用過程中具有無碎屑、零消耗、無異味等特點(diǎn)。骨頭口味好、切口整齊、賣相佳。
刀片采用合金鋼,切骨耐用,不黏連。旋轉(zhuǎn)式刀片設(shè)計(jì),功耗低,。
各部件經(jīng)千次試驗(yàn),皮實(shí)耐用。使用壽命十年以上。
節(jié)省大量人力和刀具,不必使勁掄刀。
整機(jī)使用不銹鋼,干凈衛(wèi)生。外觀大方、體積小、安裝簡(jiǎn)便,通電即用。

在現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中還有一些自動(dòng)化扣骨成型設(shè)備,這些設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是扣骨成型方便快捷,自動(dòng)化生產(chǎn)節(jié)省人力,但是缺點(diǎn)是這些設(shè)備需要通過流水線來實(shí)現(xiàn)以及一系列完整的自動(dòng)化系統(tǒng)去支持, 有些扣骨模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài),使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用,引起表面龜裂和剝落,冷熱疲勞是熱作扣骨模具失效的主要形式之一,幫這類扣骨模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。由于馬口鐵表面不滲透水分和溶劑,需要經(jīng)過烘烤干燥,故而其油墨應(yīng)為熱固化型。扣骨機(jī)除了有全自動(dòng)灌裝機(jī)之外,還有液體灌裝機(jī)、灌裝機(jī)等等,任何一款灌裝設(shè)備都有著先進(jìn)的技術(shù),所以目前都已被廣泛的應(yīng)用于市場(chǎng)中了。

你還在為尋找好的扣骨機(jī)而煩惱嗎?扣骨機(jī)從成本角度考慮,馬口鐵罐是佳選擇,如化工罐、食品罐等,尤其在中國(guó)農(nóng)村經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中,對(duì)食品罐的需求會(huì)再上一個(gè)臺(tái)階。不要再煩惱了,東莞市勝賢機(jī)械設(shè)備有限公司會(huì)為你解決關(guān)于機(jī)床的一切問題。多年來,我司深知要想不被淘汰,只有跑在前面,因而一直致力于扣骨機(jī)的研究與開發(fā),不懈的努力下終是卓有成效,得到了眾多使用單位的認(rèn)可。產(chǎn)品質(zhì)量、品質(zhì)都可圈可點(diǎn),供應(yīng)的扣骨機(jī)符國(guó)家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),品質(zhì)可靠。