性能特點(diǎn)

1、 鍋爐本體由爐膛和對(duì)流管束兩部分組成，鍋爐燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)對(duì)流管束沖刷后，再進(jìn)入鍋爐前煙箱及煙管，使煙氣溫度大大降低，同事提高了鍋筒回水溫度，見笑了管板熱應(yīng)力；蒸汽壓力維護(hù)鍋爐壓力超越額定值時(shí)，需進(jìn)行連鎖維護(hù)：辦法是停爐，焚燒體系停止工作。加上鍋爐管板采用拱形板與煙管采用焊接結(jié)構(gòu)，從而解決了傳統(tǒng)水火管鍋爐難以克服的管板裂紋缺陷，提高了鍋爐使用壽命和安全性能。

2、 鍋筒內(nèi)采用回水分配管對(duì)前管板和鍋筒底部進(jìn)行沖刷，解決了傳統(tǒng)鍋爐鍋筒鼓包缺陷，提高了鍋爐壽命。

3、 鍋筒內(nèi)煙管采用強(qiáng)化傳熱的螺紋管，傳熱效果好，提高了鍋爐熱效率。

4、 鍋爐爐內(nèi)采用先進(jìn)的“雙折線爐拱”，適應(yīng)煤種廣泛，提高燃料的燃燼度及消除黑煙，確保鍋爐符合環(huán)保要求。

5、 鍋爐鏈條爐排采用等壓配風(fēng)裝置，各風(fēng)室獨(dú)立、漏風(fēng)小、可調(diào)性強(qiáng)，適應(yīng)鏈條爐排燃燒的要求，燃燒熱。

6、 鍋爐水容積大，利于停電保護(hù)，適應(yīng)負(fù)荷變化能力強(qiáng)。

7、 鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，安裝體積比同容量的其他型式鍋爐小，縮短鍋爐安裝周期及降低鍋爐房造價(jià)。

?  鍋爐本體的維修養(yǎng)護(hù)：首先對(duì)鍋爐本體進(jìn)行檢查，檢查爐體有無滲漏水現(xiàn)象、鍋爐結(jié)垢情況、煙管積碳情況、鍋爐是否漏及煙道煙囪是否通暢，發(fā)現(xiàn)問題立即采取相應(yīng)維修：焊接堵漏、除垢、積碳清理、刷鍋爐漆等處理； 鍋爐除垢可選擇如下方法：

a.濕法保養(yǎng)  首先將熱水鍋爐內(nèi)的水放凈，清除鍋內(nèi)的水垢污物，關(guān)閉鍋爐的所有閥門、孔門，將軟化水注入鍋爐，并將配制好的磷酸三鈉溶解注入鍋爐;然后在微火下把鍋爐水加熱到100℃，讓水中氣體排出爐外，當(dāng)鍋爐水從空氣閥冒出時(shí)，關(guān)閉空氣閥、給水閥、爐門及擋板，將鍋爐密封好。堿性溶液配制的一般方法為每噸水加入5～8kg或磷酸三鈉10～12kg。6、臥式燃油燃?xì)鉄崴仩t為三回程全濕背結(jié)構(gòu)，采用大爐膛、組煙管規(guī)劃，增大爐膛輻射吸熱量，有用的節(jié)能降耗。

b.干法保養(yǎng)  熱水鍋爐停爐時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，宜采用干法保養(yǎng)。  首先將鍋爐內(nèi)的水放凈，清除鍋內(nèi)的水垢污物后，將軟化水注入鍋爐，并將鍋爐用微火升壓至0.1MPa后停止燃燒;當(dāng)爐膛溫度及壓力降低后，再打開排污閥將鍋爐水放凈、利用鍋爐的余熱將鍋爐烘干;然后在爐膛內(nèi)放置干燥劑，關(guān)閉所有閥門、孔門，并將鍋爐密封好。 干燥劑一般用生石灰或硅膠，生石灰用量為每立方米體積放2～3kg，硅膠每立方米體積放1～3kg。干燥劑應(yīng)盛在敞口容器內(nèi)，放置要均勻;以后每隔1～2個(gè)月檢查一次，硅膠失效后可重新烘干再用。設(shè)計(jì)合理的內(nèi)置汽水分離器設(shè)備，滿意用戶需用較高品質(zhì)蒸汽的要求。

?   熱水管網(wǎng)上的閥門、壓力表、溫度計(jì)和自動(dòng)排氣閥的維護(hù)保養(yǎng)： 檢查管道表面防腐層和保溫、壓力表溫度計(jì)指示情況、單流、截止閥、自動(dòng)排氣閥及末端手動(dòng)排氣閥，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修更換；

?  熱水管網(wǎng)的清洗防腐：對(duì)熱水管網(wǎng)進(jìn)行排污、檢測(cè)水質(zhì)、更換 軟化水等處理，對(duì)整個(gè)熱水管網(wǎng)采取濕法保養(yǎng)后注滿軟化水后關(guān)閉所有閥門；

?  燃燒器的維護(hù)保養(yǎng)：主要以清潔燃燒器內(nèi)部積碳合計(jì)陳為主， 清潔燃燒器噴頭、清潔風(fēng)機(jī)、清潔控制裝置等并將燃燒器用塑料袋將燃燒密封；

?   循環(huán)泵、給水泵的維護(hù)保養(yǎng)：軸承、水封、噪音、接線等的檢 查維修更換；手動(dòng)盤泵同時(shí)加入潤(rùn)滑油，清理干凈水泵外表油垢和灰塵，用塑料遮蓋；

?   軟化水設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)：軟水器是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，鹽罐及軟管是 否滲漏、樹脂是否有效等，發(fā)現(xiàn)問題立即維修；維修完后移除軟水器用電插頭，倒掉鹽罐中的鹽水，將軟水器與鹽罐的連接管用膠帶密封；

?   檢查整個(gè)系統(tǒng)外保溫是否完好，及各個(gè)管路支點(diǎn)是否牢固，發(fā) 現(xiàn)問題及時(shí)處理；

?   檢查清潔配電箱和控制柜等供電控制設(shè)備；  

輔機(jī)設(shè)備保養(yǎng)

?  爐排：檢查爐排片磨損情況及時(shí)清理中間縫隙積灰，必要時(shí)更換爐排片。檢查爐排前軸油位情況，及時(shí)加注黃油。檢查爐排兩側(cè)風(fēng)門拉桿是否開關(guān)靈活。啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘，對(duì)爐排積灰經(jīng)行吹掃。

?  減速機(jī)：打開泄油孔排出部分機(jī)油，觀察油質(zhì)情況。必要時(shí)需全部更換減速機(jī)內(nèi)機(jī)油。

?  鼓引風(fēng)機(jī)：打開風(fēng)機(jī)檢查孔，檢查扇葉磨損情況，如有磨損需要對(duì)風(fēng)機(jī)平衡重新調(diào)整。清理殼體底部積灰。檢查風(fēng)機(jī)油位油質(zhì)情況及時(shí)更換加注機(jī)油。對(duì)引風(fēng)機(jī)機(jī)殼底部進(jìn)行清灰。

?  除渣機(jī)：將除渣溝內(nèi)水用潛水泵接管排出，檢查框鏈磨損情況，必要時(shí)更換鏈瓣。檢查除渣機(jī)機(jī)頭軸承箱油位情況，及時(shí)加注機(jī)油。

?  布袋除塵器：對(duì)除塵器內(nèi)部進(jìn)行清灰處理。  

?  空氣壓縮機(jī)：檢查空壓機(jī)油位情況，及時(shí)注油。待除塵器清理完成后，開啟空壓機(jī)對(duì)除塵器進(jìn)行吹掃工作。

?  臨時(shí)煙囪：打開煙囪底部，清理內(nèi)部積灰。  

?  除污器：將除污器進(jìn)出水閥門關(guān)閉，打開除污器人孔，對(duì)除污器內(nèi)部雜物淤泥進(jìn)行清理，清理完成后封閉人孔，打開進(jìn)出水閥門及除污器排污閥，對(duì)除污器進(jìn)行沖洗。直至排出清水后關(guān)閉閥門。

?  閥門：對(duì)泵房和鍋爐房DN400以上閥門進(jìn)行檢查，是否有滲漏，開啟及關(guān)閉是否靈活嚴(yán)密。

一次網(wǎng)管路保養(yǎng)

?  打開除污器泄水閥，啟動(dòng)循環(huán)水泵及補(bǔ)水泵，對(duì)管路進(jìn)行沖洗，當(dāng)泄水閥排出清水時(shí)，管路即清洗完畢。  

?  管路清洗完畢后，向系統(tǒng)中充滿軟化除氧合格的軟化水，待系統(tǒng)滿水后壓力升至0.6Mpa，停泵關(guān)閉閥門進(jìn)行濕保養(yǎng)。

換熱站保養(yǎng)

?  對(duì)換熱機(jī)組進(jìn)行檢查，觀察是否有滲漏等問題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理。

?  對(duì)換熱站電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢修、維護(hù)并保養(yǎng)。