棕剛玉稱作工業(yè)的牙齒:主要用在耐火材料,砂輪,噴砂。

棕剛玉稱作工業(yè)的牙齒：主要用在耐火材料，砂輪，噴砂 。 1、用于制造耐火材料，澆注料，耐火磚等?！　?、噴砂——磨料硬度適中，堆積密度高，無游離二氧化硅，比重大，韌性好，是理想的“環(huán)?！毙蛧娚安牧?，廣泛應(yīng)用于鋁型材，銅型材玻璃，模具等領(lǐng)域；　　3、自由研磨——研磨級磨料，應(yīng)用于顯像管、光學玻璃、單晶硅、鏡片、鐘表用玻璃、水晶玻璃、玉器等領(lǐng)域的自由研磨，是國內(nèi)普遍采用的研磨材料；　　4、樹脂磨具——磨料具有顏色合適、硬度好、有韌性、合適的顆粒斷面類型和刃口保持度，應(yīng)用于樹脂磨具，效果理想；　　5、涂附磨具——磨料是砂紙、紗布等廠家的生產(chǎn)原料； 6、功能性填料——主要用于汽車制動件、特種輪胎、特種建筑制品等領(lǐng)可作為修筑高速公路路面.飛機跑道.碼頭.停車場.工業(yè)地坪.體育場地等耐磨材料; 7、過濾介質(zhì)——是磨料的新型應(yīng)用領(lǐng)域，采用粒狀磨料作過濾床的底層介質(zhì)，凈化飲用水或廢水，是國內(nèi)外新型的水過濾材料，尤其適用于有色金屬選礦:石油鉆井泥漿加重劑:　　8、水力切割——是以磨料作切割介質(zhì)，依靠高壓水力射流進行基本切割，應(yīng)用于石油（）管道、鋼材等部件的切割。

經(jīng)過煅燒后,提高了棕剛玉磨料的韌性和磨削性能

經(jīng)過煅燒后，提高了棕剛玉磨料的韌性和磨削性能。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，這是由于磨料在煅燒過程中，先固熔于剛玉晶體內(nèi)的TI3 被氧化而引起了晶格收縮，從而提高了磨料的抗壓強度，其次，煅燒還會彌補在制粒過程中所造成的內(nèi)應(yīng)力。因此，用煅燒后的磨料生產(chǎn)的各種磨具，不僅耐用而且鋒利，提高了磨具的磨削性能。

經(jīng)過煅燒后的熟鋁礬土用來生產(chǎn)棕剛玉可大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)，并且使冶煉電耗降低，穩(wěn)定爐況，提高生產(chǎn)效率。

　　煅燒后棕剛玉還具有以下優(yōu)點：

　　1、消除了磨料的反常膨脹。

　　2、提高了棕剛玉磨料的人形和磨削性能。

　　3、提高了親水性。

　　4、提高了磨具的強度。

　　5、改善了磨具的外觀和切削能力。

棕剛玉的主要成分是什么?

棕剛玉又稱金剛砂，是一種純度較高的磨料產(chǎn)品，被稱作工業(yè)的牙齒，主要在耐火材料，砂輪，噴砂 等行業(yè)領(lǐng)域中的得到廣泛應(yīng)用。那么它的主要成分是什么呢？　　棕剛玉是以鋁礬土，焦碳(無煙煤)為主要原料，在電弧爐內(nèi)經(jīng)高溫鍛煉而成。主要化學成份為Al2O3，其含量在95.00%-97.00%，另含有少量的Fe，Si，Ti等。其含量的不同導致棕剛玉的等級不同，鋁含量越低也就硬度越低了，價格也有很大差異。顯微硬度HV1800-2200，耐性比SiC高，棕剛玉研磨拋光石是各種研磨拋光設(shè)備中運用的必不可少的輔料。主要用途：用于3—12英寸單晶硅、多晶硅、鉀、石英晶體等線切割。太陽能光伏產(chǎn)業(yè)、半導體產(chǎn)業(yè)、壓電晶體產(chǎn)業(yè)工程性加工材料。　　用于半導體、避雷針、電路元件、高溫應(yīng)用、紫外光偵檢器、結(jié)構(gòu)材料、天文、碟剎、離合器、柴油微zd粒濾清器、細絲高溫計、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、、珠寶、鋼、護具、觸媒擔體等領(lǐng)域。　　棕剛玉的用途廣泛，所以在工業(yè)生產(chǎn)中還是用處比較多的，生產(chǎn)企業(yè)如果要選擇剛玉產(chǎn)品，那么可以根據(jù)它的性能、主要用途等來看是否符合需求，從而正確選擇。　棕剛玉作為一種基本的磨料，現(xiàn)在的應(yīng)用范圍也是比較廣泛的，但是對很多用戶來說，對于它的主要用途還并不是很了解，從而對于是否符合自己的使用需求也就不是很確定，所以下面內(nèi)容就為大家總結(jié)了幾點它的用途表現(xiàn)。　　棕剛玉主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。　　1、作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦來類等?！　?、為冶金脫氧劑和耐高溫材料自。　　3、高純度的單晶，可用于制造半導體、制造棕剛玉纖維。