在運用紙箱印刷機的時分，往往在運用一段時刻后可能會出現(xiàn)印品變色的情況，關于這一情況，廣闊的印刷機運用者往往無從下手，并且要花費很多的時刻和金錢來維修這一情況。

1、首先我們應該檢查我們印刷品在版面上的設計是否合理，比如把墨量比較大的圖案放在拖稍方位，關于這樣的版面設計肯定是不利于我們印刷出高質(zhì)量的印刷品的，我們應該把他們放在叼口方位，這樣有利于叼牙對紙張的控制，更簡單印刷出不變色的印刷品，在做完這些之后我們的印刷品可能就能處理變色問題了，當然也有處理不了的，假設做了這些盡力我們的印刷品依然變色趕快通知公司進行維修，讓問題快速處理。

2、在我們排除了片子問題之后，我們應該檢查墨路系統(tǒng)是否出現(xiàn)問題，檢查墨路系統(tǒng)我們能夠用很簡單的辦法，首先我們運用洗車水(可加水)將墨路完全清洗潔凈，泊車后我們應該檢查墨路中是否有白色結晶的顆粒物存在，假設我們發(fā)現(xiàn)有這樣的物質(zhì)存在，那么出現(xiàn)的變色的情況有可能是結晶物質(zhì)堆墨爾發(fā)生的印刷品部分變色，這種變色往往更體現(xiàn)出來的品刷品部分色彩偏色。

在洗車后沒有發(fā)現(xiàn)這些結晶物質(zhì)，我們重新啟動印刷機，打墨到每一根墨輥，打墨完畢后我們合上靠版墨輥和靠版水輥，檢查壓力是否抵達標準，假設沒有，我建議將全部墨輥壓力重新調(diào)整，已抵達較好的情況。

家具類紙箱，個頭大，占地大，人工搬運恰當繁瑣，而且大部分家具紙箱需求貼彩標，所以需求紙箱廠在人工方面有著滿足的預備。彩標張貼也是一個十分專l業(yè)性的作業(yè)，是否平坦，方位是否適宜，膠水是否外溢，速度是否跟得上交貨，這些都是制約家具紙箱批量做大的瓶頸。

家具類紙箱一般是依據(jù)客戶訂單進行出產(chǎn)，而且因為出口國家的不同，批量巨細不同，紙箱出產(chǎn)的數(shù)量控制、質(zhì)量控制顯得尤為重要。因為單個家具紙箱的價格較高，出產(chǎn)管控差的紙箱廠可能會造成更多的損耗。

家具類紙箱的批次多、手藝程序多，這些特征決議了家具出產(chǎn)企業(yè)是蕞適合三級紙箱廠開發(fā)的客戶。因為服務的難度以及人員控制的難度讓更大型的紙箱廠很難進行有用管控。特別是批次出現(xiàn)問題的時分，紙箱廠只要在與客戶溝通到位的情況下才干通過貼紙等方法下降剩余損耗。

構成紙箱爆線的底子原因是啥？紙箱廠帶你們簡略了解下。

紙板水分含量是影響紙箱爆線的要害因素

紙是一種親水性物質(zhì)，吸水會變軟變韌，失水則變硬變脆。當紙板的水分含量偏低時，水分對紙箱爆線的影響首要表現(xiàn)在兩個方面：

1.面里紙耐折性下降，紙板的挺度增加，紙箱爆線的可能性增加

2.紙板芯平壓強度增加，面里紙耐性下降，在進行壓線時簡略損壞面里紙，構成紙箱爆線。

試驗數(shù)據(jù)顯現(xiàn)：一塊面里紙為250g/m2掛面箱板紙、ECT為9000N/m的五層紙板，水分低于8％時，紙箱初步爆裂。面里紙改用耐折功能非常好的牛皮箱板紙時，紙箱抗爆裂才能明顯進步，但若其水分含量低于6％的時候，紙箱初步出現(xiàn)爆裂。因此，保持紙板水分對避免紙箱爆裂非常重要。