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有一種過程控制方法能縮短珩磨時間,易于讓在整個齒面上保持理論上的線接觸。因此減少了磨具與工件的點接觸。盡管這可能有悖于產(chǎn)生較大殘余壓應(yīng)力的要求,但應(yīng)力依然會使之保持理論線接觸。連續(xù)改變接觸條件會產(chǎn)生良好的動態(tài)特性,不會因擺動角度使機床部件產(chǎn)生嚴重顫振。珩磨過程中,單面線接觸珩磨時這類動態(tài)特性會對機床產(chǎn)生嚴重影響。為減小這種影響,要盡可能地采用雙面線接觸。
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清洗效果如何,除了與清洗方法有關(guān)之外,和珩磨管表面加工的狀況也有關(guān)系,因此洗刷的間隔時間也要根據(jù)實際情況來決定。但是一般來講,用于外部的珩磨管每年洗刷兩次,不僅是為了得到的表面質(zhì)量,也是為了延長珩磨管使用壽命,在實際應(yīng)用中能發(fā)揮更好的作用。珩磨管是通過珩磨工藝加工而成的管材,因為珩磨管特點就是有良好的表面光潔度以及耐磨性,因為將在珩磨管管材表面形成了一定角度的交叉網(wǎng)紋,這些網(wǎng)紋里可以存留一定的油起到潤滑的作用,從而減少磨檫,延長管材的使用壽命。
—般,對珩磨管管料的表面應(yīng)先酸洗再進行檢査。對珩磨管輕微的缺陷可進行修磨。修磨珩磨管外表面缺陷可使用剝皮車床、無心磨床、手提或吊掛式砂輪機。
珩磨管工序比較多;珩磨管管料從投產(chǎn)到加工成成品通常要經(jīng)過多次冷變形,而且,珩磨管整個生產(chǎn)過程往往包含多個由準備工序和變形工序組成的生產(chǎn)循環(huán),循環(huán)往復(fù),珩磨管生產(chǎn)周期長,珩磨管金屬消耗大;珩磨管設(shè)備多為單體布置,珩磨管一般是間斷性生產(chǎn)。