液體硅膠好操作，只需要AB組分硅膠混合攪拌均勻，抽真空，倒模成型，加溫固化即可！所需要的機(jī)器設(shè)備很簡(jiǎn)單！真空機(jī)、烤箱、模具、攪拌機(jī)就可以了！液體硅膠適合做全包膠震動(dòng)棒或者是全實(shí)體倒模的硅膠洋具！固體硅膠的成型工藝就比較麻煩，需要油壓機(jī)（啤機(jī)）擠出成型！液態(tài)硅膠送料機(jī)可以配用立式注射/臥式注射兩大類注塑機(jī)，適合各類普通及特殊產(chǎn)品或模具進(jìn)行生產(chǎn)。機(jī)器成本貴，而且成品報(bào)廢率也高！固體硅膠只能做低端的半包膠震動(dòng)棒！

硅膠機(jī)操作規(guī)程

1.打開主體電源，然后打開冷水機(jī)電源，按生產(chǎn)工藝設(shè)定好冷卻所需要的溫度。

2.打開氣閥，按照生產(chǎn)工藝設(shè)定好需要的壓力、速度、溫度、時(shí)間等參數(shù)。

3.檢查設(shè)備的緊急開關(guān)是否完好、靈敏，如有問題應(yīng)立刻維修處理。（切記不可讓設(shè)備帶病工作）.

4.在溫度未達(dá)到之前，更換好準(zhǔn)備生產(chǎn)的鑲件，同時(shí)準(zhǔn)備好所需要生產(chǎn)規(guī)格的模芯。

5.待溫度達(dá)到后才可以開始進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)操作。（溫度不夠切勿開機(jī)作業(yè)生產(chǎn)）。

6.生產(chǎn)作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉冷水機(jī)及主體電源，然后清理工作臺(tái)面及設(shè)備周圍的衛(wèi)生

消除色母同母料混合不均的影響

   塑料母料同色母混和不好也會(huì)使產(chǎn)品顏色變化。將母料及色母機(jī)械混合均勻后，通過下吸料送入料斗時(shí)，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢(shì)必造成注塑周期中色母量的改變，從而產(chǎn)生色差。

   對(duì)此種情況可采取原料吸入料斗后再加以人工攪拌的方法解決?，F(xiàn)在有很多公司采用喂料機(jī)來(lái)加入色母，這樣節(jié)省了大量人力，并且為色差控制提供了很大的幫助，但不少公司因使用不當(dāng)，結(jié)果往往難以令人滿意。

   固定轉(zhuǎn)速下喂料機(jī)加入色母的多少取決于塑化時(shí)間，而塑化時(shí)間本身是波動(dòng)的，有時(shí)波動(dòng)甚至還比較大，因此要保證恒定的加料量，需將喂料機(jī)加料時(shí)間加以固定，且設(shè)定時(shí)間小于塑化時(shí)間。在使用喂料機(jī)時(shí)需注意，因喂料機(jī)出口較小，使用一段時(shí)間后，可能會(huì)因?yàn)槲沽蠙C(jī)螺桿中積存的原料粉粒造成下料不準(zhǔn)，甚至造成喂料機(jī)停轉(zhuǎn)，因此需定期清理。用其造型比水玻璃造型質(zhì)量好，代替硅酸乙酯造型可降低成本和改善操作條件。