閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥，亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標(biāo)志，即開不動的位置，作為它的全開位置。11在全開時，安全通道光滑為平行線，流體密度指數(shù)很小，無工作壓力損害，可通毛球清理管道12。

閘閥按閘板的結(jié)構(gòu)不同分為楔式和平行式兩類。楔式閘板有3種結(jié)構(gòu)：單閘板、雙閘板和彈性閘板。閘閥根據(jù)結(jié)構(gòu)類型的不同又分為平板閘閥和刀型閘閥。手動閘閥工作原理：轉(zhuǎn)動手輪，通過手輪與閥桿的螺紋的進(jìn)、退，提升或下降與閥桿連接的閥板，達(dá)到開啟和關(guān)閉的作用。按殼體/主體材料分類，閘閥可分為：金屬材料閥門：如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鉛合金閥門等。金屬閥體襯里閥門：如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。厚底式閘座：傳統(tǒng)式的閘閥通常在通手洗管后即因外在因素例如石塊，物塊、混凝土、鐵銷、臟物等沉積于閥底凹形內(nèi)，非常容易導(dǎo)致沒法關(guān)掉密不可分而產(chǎn)生滲水狀況，延展性座封閘閥底端選用與自來水管同樣的厚底設(shè)計方案，不容易導(dǎo)致臟物沉積，使流體力學(xué)暢行無阻。非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。

這種閘閥結(jié)構(gòu)體積小、重量輕，但流阻較大，適用于對流阻要求不嚴(yán)的管路上，一般蒸汽和水的管道上選用較多。該閥由于其通徑收縮，使零件尺寸減少，啟、閉所需的力矩也相應(yīng)減小。但通縮收縮后，流體阻力損失增大。為了盡量減小介質(zhì)流經(jīng)縮口時的流體阻力損失，可采用導(dǎo)流環(huán)裝置。在石油系統(tǒng)的管路上不允許采用縮口閘閥。在石油、化工系統(tǒng)，特別是在石油、的長輸管線上，適于選用帶浮動閥座的平板式閘閥。在啟閉過程中，閘板的移動距離要大于閥門的通道直徑，而且，閘閥總高較高，占據(jù)空間位置大，也較笨重。這種類型的與此平板閘閥有帶導(dǎo)流孔和不帶導(dǎo)流孔之分。

目的是檢驗閥門殼體、包括固定連接處在內(nèi)的整個殼體的結(jié)構(gòu)強度、耐壓能力和致密性。密封試驗是檢驗閥門啟閉件和閥座密封副、閥體和閥座間的密封性能的試驗。試驗是滿足在－20～38℃介質(zhì)溫度時閥門較大允許工作壓力，即冷態(tài)工作壓力（cwp）。暗桿軟密封閘閥啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，大啟閉力矩宜為240N-m。①平行式閘閥－－密封面與垂直中心線平行，即兩個密封面互相平行的閘閥。由于管網(wǎng)中的氣動閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200－600轉(zhuǎn)內(nèi)。