一種化工設(shè)備，具體涉及一種蒸發(fā)結(jié)晶器操作流程

本實用新型涉及一種化工設(shè)備，具體涉及一種蒸發(fā)結(jié)晶器。

背景技術(shù)：

蒸發(fā)結(jié)晶器是一種常用的結(jié)晶設(shè)備，由于結(jié)晶的顆粒都比較小，所以晶體經(jīng)常會在結(jié)晶器的內(nèi)壁上結(jié)垢，影響生產(chǎn)，每隔一段時間就要停機(jī)清洗?？梢姡F(xiàn)有的蒸發(fā)結(jié)晶器不能進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低。因此，發(fā)明人預(yù)想對蒸發(fā)結(jié)晶器進(jìn)行改進(jìn)，以減小結(jié)垢，提高生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種蒸發(fā)結(jié)晶器，該蒸發(fā)結(jié)晶器造型新穎，使用時晶體在內(nèi)壁上結(jié)垢較少。本實用新型為了實現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)解決方案是:蒸發(fā)結(jié)晶器，包括殼體、圓筒形擋板、及導(dǎo)流筒，所述圓筒形擋板及導(dǎo)流筒位于殼體；所述導(dǎo)流筒的內(nèi)壁面和外壁面均為光滑面，所述圓筒形擋板的內(nèi)壁面和外壁面均為光滑面。優(yōu)選地，所述導(dǎo)流筒由直筒體和圓臺形的開口相接而成，圓臺母線與直筒體軸線的夾角在20°至30°之間。本實用新型的有益效果:此種蒸發(fā)結(jié)晶器，導(dǎo)流筒的內(nèi)壁面和外壁面均為光滑面，圓筒形擋板的內(nèi)壁面和外壁面也均為光滑面。使用過程中結(jié)垢較少，可有效延長使用時間，生產(chǎn)連續(xù)了，生產(chǎn)效率也高，并且降低對操作人員的要求和勞動強(qiáng)度。

圖1是蒸發(fā)結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

蒸發(fā)結(jié)晶器，包括殼體1、圓筒形擋板2、及導(dǎo)流筒3，所述圓筒形擋板2及導(dǎo)流筒3位于殼體I。所述導(dǎo)流筒3的內(nèi)壁面和外壁面均為光滑面，所述圓筒形擋板2的內(nèi)壁面和外壁面均為光滑面。所述導(dǎo)流筒3由直筒體31和圓臺形的開口 32相接而成，圓臺母線與直筒體31軸線的夾角為20°、25。或30° ;直筒體31的高度為35厘米。此種蒸發(fā)結(jié)晶器，導(dǎo)流筒的內(nèi)壁面和外壁面均為光滑面，圓筒形擋板的內(nèi)壁面和外壁面也均為光滑面。使用過程中結(jié)垢較少，可有效延長使用時間，生產(chǎn)連續(xù)了，生產(chǎn)效率也高，并且降低對操作人員的要求和勞動強(qiáng)度。當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保 護(hù)范圍。

權(quán)利要求1.蒸發(fā)結(jié)晶器，其特征在于，包括殼體、圓筒形擋板、及導(dǎo)流筒，所述圓筒形擋板及導(dǎo)流筒位于殼體；所述導(dǎo)流筒的內(nèi)壁面和外壁面均為光滑面，所述圓筒形擋板的內(nèi)壁面和外壁面均為光滑面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)結(jié)晶器，其特征在于，所述導(dǎo)流筒由直筒體和圓臺形的開口相接而成，圓 臺母線與直筒體軸線的夾角在20°至30°之間。

專利摘要本實用新型公開一種蒸發(fā)結(jié)晶器，其包括殼體、圓筒形擋板、及導(dǎo)流筒，所述圓筒形擋板及導(dǎo)流筒位于殼體。所述導(dǎo)流筒的內(nèi)壁面和外壁面均為光滑面，所述圓筒形擋板的內(nèi)壁面和外壁面均為光滑面。所述導(dǎo)流筒由直筒體和圓臺形的開口相接而成，圓臺母線與直筒體軸線的夾角在20°至30°之間。此種蒸發(fā)結(jié)晶器，導(dǎo)流筒的內(nèi)壁面和外壁面均為光滑面，圓筒形擋板的內(nèi)壁面和外壁面也均為光滑面。使用過程中結(jié)垢較少，可有效延長使用時間，生產(chǎn)連續(xù)了，生產(chǎn)效率也高，并且降低對操作人員的要求和勞動強(qiáng)度。多功能雙效降膜蒸發(fā)器專業(yè)公司,多功能雙效降膜蒸發(fā)器專業(yè)公司

蒸發(fā)濃縮器和蒸發(fā)結(jié)晶器的區(qū)別是什么？

蒸發(fā)結(jié)晶器概述：

蒸發(fā)結(jié)晶是屬于結(jié)晶器的一種，它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計方案都與強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器類似，因為這倆種蒸發(fā)器都可以通過將內(nèi)部溶劑減壓濃縮后而結(jié)晶，當(dāng)然不同的物料也會讓我們工程師設(shè)計不同的結(jié)晶器方案的重要原因。

1．過飽和度過大會出現(xiàn)問題：

1） 成核速率過快，產(chǎn)生大量微小晶體，結(jié)晶難以長大；

2） 結(jié)晶生長速率過快，影響結(jié)晶質(zhì)量；

3） 結(jié)晶器壁容易產(chǎn)生晶垢。

存在大過飽和度，可保證在較高成核和生長速率的同時，不影響結(jié)晶的質(zhì)量。在不易產(chǎn)生晶垢的過飽和度下進(jìn)行。

蒸發(fā)濃縮器:是通過液體蒸發(fā)之后在濃縮的。多功能雙效降膜蒸發(fā)器專業(yè)公司,多功能雙效降膜蒸發(fā)器專業(yè)公司

青島清源環(huán)?？萍加邢薰疚晃覀儠_踏實地、勇于拼搏、敢于創(chuàng)新，把我們的服務(wù)、經(jīng)驗和技術(shù)更的提供給每一位客戶。做思想巨人，做行動的鐵人，奉行把個人的發(fā)展與公司的發(fā)展做到有機(jī)的結(jié)合的共同價值觀。為每一位員工提供廣闊的發(fā)展平臺，讓員工在充滿競爭的環(huán)境里自信的迎接各種挑戰(zhàn)！

?什么樣的結(jié)晶器材質(zhì)比較好

外殼：

結(jié)晶器外殼可以采用鑄鐵、鑄鋼材料或者鋼結(jié)構(gòu)材料方式制造。

外殼準(zhǔn)厚一般取8-15 mm。內(nèi)峽多采用導(dǎo)熱性能良好的紫銅或石墨加工而成.紫銅套厚度為5-25 mm。石墨套的厚度在3-15 m。

鑄造扁錠多采用整體式結(jié)晶器。軼體式結(jié)晶器的外殼和內(nèi)套是一個整體，其內(nèi)壁工作面粗糙度要達(dá)到Ra1.6。并鍍以0.05-0.12 mm的硬鉻層。

內(nèi)套：青島清源環(huán)?？萍加邢薰疚晃覀儠_踏實地、勇于拼搏、敢于創(chuàng)新，把我們的服務(wù)、經(jīng)驗和技術(shù)更的提供給每一位客戶。做思想巨人，做行動的鐵人，奉行把個人的發(fā)展與公司的發(fā)展做到有機(jī)的結(jié)合的共同價值觀。為每一位員工提供廣闊的發(fā)展平臺，讓員工在充滿競爭的環(huán)境里自信的迎接各種挑戰(zhàn)！

在結(jié)晶器所有構(gòu)件中.其內(nèi)套的工作環(huán)境是差的。其工作表面與高溫銅液直接接觸。另一側(cè)被水室中的水冷卻，兩側(cè)的高溫差達(dá)數(shù)百乃至上千度。因此內(nèi)套材料的選擇是結(jié)晶器設(shè)計的要素之一。

作為結(jié)晶器的內(nèi)套材料。一般應(yīng)該滿足:

①具有良好的導(dǎo)熱性;

②具有足夠的強(qiáng)度和剛度，包括高溫下強(qiáng)度和剛度.以避免或者減少在反復(fù)激冷激熱工作條件下自身的變形，或者來自鑄錠因收縮等原因引發(fā)的應(yīng)力沖擊;

③具有足夠的耐磨性，包括采用表而鍍鉻等手段獲得的耐磨性;

④資源豐富，容易加工。

紫銅是銅及銅合金鑄造結(jié)晶器內(nèi)套的主要材料。鉻青銅和銀銅雖然比紫銅具有更優(yōu)良的性能，但是由于價格比較高而受到了限制。

石墨由于具有某些特殊的性能.例如耐高溫、與銅的不濕潤性和良好的自潤滑性等，因此得到了比較廣泛的應(yīng)用。

在高溫作用下，由于溫度變化引起結(jié)晶器壁變形和附加熱應(yīng)力，同時引起結(jié)晶器材料的機(jī)械性能發(fā)生變化.產(chǎn)生蠕變現(xiàn)象。因此。在高溫條件下計算結(jié)晶器的工作壁厚度是比較復(fù)雜的。

目前，普遍采用的圓結(jié)況，器內(nèi)套壁厚度為8-10 mm，結(jié)晶器的內(nèi)套一般采用15-30 mm。在腔體結(jié)構(gòu)布局合理的情況下，增加結(jié)晶器工作時的厚度，可以提高結(jié)晶器的使用壽命。多功能雙效降膜蒸發(fā)器專業(yè)公司,多功能雙效降膜蒸發(fā)器專業(yè)公司

蒸發(fā)結(jié)晶器工作原理介紹

青島藍(lán)清源環(huán)保蒸發(fā)結(jié)晶器工作原理介紹由于甲酸鈣極容易結(jié)壁，因此可以通過增大蒸發(fā)器的循環(huán)量從而提高物料在蒸發(fā)器換熱管內(nèi)的流速，我們在蒸發(fā)器的循環(huán)管道上設(shè)置大流量、低揚程的軸流泵來加速物料循環(huán)，管內(nèi)流速可以達(dá)到2~3m/s，使得管內(nèi)甲酸鈣晶體的流速遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于沉降速度，有效降低了結(jié)壁的可能性；在其它防垢措施方面，我們換熱管采用內(nèi)壁拋光管，降低了晶體掛壁的可能性；為了防止長時間運行后可能產(chǎn)生的堵管問題，在換熱管的選擇上采用?45的大口徑內(nèi)壁拋光換熱管，管長4米，有利于清管器對管垢的清理。1. 能滿足連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的工藝要求，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。   2. 減緩換熱面污垢形成的速度，提高了傳熱效率，延長了設(shè)備連續(xù)運行的時間，降低了設(shè)備清洗的次數(shù)。   3.采用有效的分離裝置控制霧沫夾帶，保證冷凝水的質(zhì)量。多功能雙效降膜蒸發(fā)器專業(yè)公司,多功能雙效降膜蒸發(fā)器專業(yè)公司由于甲酸鈣具有較強(qiáng)的腐蝕性，因此設(shè)備材質(zhì)選用321不銹鋼。多功能雙效降膜蒸發(fā)器專業(yè)公司,多功能雙效降膜蒸發(fā)器專業(yè)公司

實地、勇于拼搏、敢于創(chuàng)新，把我們的服務(wù)、經(jīng)驗和技術(shù)更的提供給每一位客戶。做思想巨人，做行動的鐵人，奉行把個人的發(fā)展與公司的發(fā)展做到有機(jī)的結(jié)合的共同價值觀。為每一位員工提供廣闊的發(fā)展平臺，讓員工在充滿競爭的環(huán)境里自信的迎接各種挑戰(zhàn)！在創(chuàng)新時代展示自己的才能！