施工方法：（一）鋼筋連接方法：鋼筋直徑≥16的采用機械連接；鋼筋直徑≤14的采用焊接或搭接進行施工。（二）鋼筋加工：1、加工前的準備：a.根據(jù)現(xiàn)場實際情況，鋼筋原材料堆放應分規(guī)格、堆碼整齊，并及時掛上材料標注牌。4、安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿，如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊。b.鋼筋進場前應進行外觀檢查，看是否有污染、損傷、裂紋、結巴、顆粒、片狀鐵銹等。c.原材料進場之后應積極配合試驗人員在監(jiān)理見證下取樣,待材料送檢試驗合格后，方能加工使用；對不合格的鋼筋嚴禁使用。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

閃光對焊工程所配備閃光對焊機為UN1-100型手動對焊機，所采用I級鋼為ф14以下，故圓鋼對焊時可采用連續(xù)閃光焊工藝；Ф18以下II級鋼可采用連續(xù)閃光焊，大于Ф18的II級鋼筋采用預熱閃光焊或閃光-預熱-閃光焊，以使不平整的鋼筋端面燒化平整，擴大焊熱影響區(qū)。頂鍛時應先帶電頂鍛，再無電頂鍛到一定長度。兩個焊接接頭相隔距離不得小于35d且不小于500mm。工程概況××至××公路工程位于云南省昭通市南部，工程起于××段公路K3 670樁號，止于××，起訖樁號為K0 000～K8 358。同一截面可接長50%總鋼筋面積。其中I級鋼筋的焊接采用E43XX焊條；II級鋼筋的焊接采用E50XX焊條。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鋼筋電渣壓力焊做法標準：1、焊接工藝和焊接參數(shù)需在施工前提前制定；建筑樣板展示區(qū)的現(xiàn)場的人材機施工交底一、現(xiàn)場管理與施工交底按照詳細的技術質量交底計劃，通過層層交底，將本項目管理要求自項目部管理人員到施工工人交底到位，真正將交底交到施工每個人，避免由于交底不到位這樣的管理問題而造成現(xiàn)場質量問題。2、鋼筋軸線不能偏移、鋼筋不能彎折、鋼筋不得出現(xiàn)咬邊、未焊合現(xiàn)象；3、要求焊包均勻，無氣孔、傷和焊包下淌現(xiàn)象。質量標準：1、檢查焊接設備及焊劑合格證明和施工人員上崗證；2、焊接施工前，制定施工方案，明確焊接工藝及參數(shù)；3、四周焊包突出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm；4、接頭處的彎折角不得大于4度；5、5、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制