東宇機(jī)械高速螺旋刨-螺旋刨設(shè)備結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：

 1、主驅(qū)動(dòng)采用開關(guān)磁阻電機(jī)，工作臺(tái)無級(jí)調(diào)速，其寬范圍的速度能滿足各種工作狀態(tài)。

 2、機(jī)床床身的導(dǎo)軌采用電接觸表面淬火工藝，工作臺(tái)導(dǎo)軌面鑲有耐磨膠木板，確保驅(qū)動(dòng)平穩(wěn)，精度可靠，可減少磨損，延長(zhǎng)機(jī)床壽命。

 3、機(jī)床電氣自動(dòng)化程度較高，進(jìn)刀、抬刀，工作臺(tái)減速與反向和橫梁夾緊，放松均能自動(dòng)進(jìn)行，主要運(yùn)動(dòng)控制都集中在懸掛按鈕和電氣柜的操作臺(tái)上，以及電氣的觸摸屏上。

 4、機(jī)床的所有鑄件均經(jīng)過熱時(shí)效處理，粗加工后再做振動(dòng)時(shí)效使機(jī)床具有良好的穩(wěn)定性。

 5、機(jī)床的工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)采用多頭蝸桿（螺旋齒輪）使傳嚙合有很高的重迭系數(shù)，保證運(yùn)行平穩(wěn)和床身中部結(jié)構(gòu)良好。

 6、刨床采用交流變頻器和變頻電機(jī)實(shí)行無級(jí)調(diào)速。主驅(qū)動(dòng)采用開關(guān)磁阻電機(jī)。

東宇機(jī)械高速螺旋刨

LGT螺旋輸送機(jī)分為單驅(qū)動(dòng)和雙驅(qū)動(dòng)兩種形式，螺旋刀，單驅(qū)動(dòng)螺旋機(jī)長(zhǎng)可達(dá)40m(特大型30m)，雙驅(qū)動(dòng)螺旋機(jī)采用中間斷開軸結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)可達(dá)80m(特大型60m)，螺旋機(jī)長(zhǎng)度每 0.5m 一檔，可根據(jù)需要選定，三棱螺旋刀，螺旋機(jī)頭部軸承、尾部軸承置于殼體外部減少了灰塵對(duì)軸承室的侵入提高了螺旋機(jī)關(guān)鍵件的使用壽命。5、工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給或用手搖動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意絲杠行程的限度，防止絲杠、螺母脫開或撞擊損壞機(jī)床。中間吊軸承采用滾動(dòng)、滑動(dòng)可互換的兩種結(jié)構(gòu)，并設(shè)防塵密封裝

在使用木工雕刻機(jī)生產(chǎn)加工時(shí)，如何避免雕刻生產(chǎn)發(fā)生錯(cuò)誤，是很多客戶關(guān)切的問題，螺旋刀頭，因?yàn)橥捎诘窨搪窂皆O(shè)置不對(duì)，或者操作失誤，就容易發(fā)生雕刻錯(cuò)誤，發(fā)生錯(cuò)誤的結(jié)果是浪費(fèi)板材，這是很大的浪費(fèi)，因?yàn)楹芏嗫蛻羰褂玫陌宀氖欠浅０嘿F的，稍微出現(xiàn)一點(diǎn)錯(cuò)誤，就要浪費(fèi)整個(gè)板材。產(chǎn)品配備意大利進(jìn)口數(shù)顯裝置，可在操作面板上直接對(duì)加工厚度進(jìn)行操作，精度可達(dá)0。所以，如何避免木工雕刻機(jī)雕刻錯(cuò)誤，是大家面對(duì)的一個(gè)共同問題，舍棄式螺旋刀，在此雕刻機(jī)廠家告訴大家一個(gè)訣竅，利用控制系統(tǒng)避免木工雕刻機(jī)雕刻錯(cuò)誤。

新近發(fā)展的硬質(zhì)合金刀具涂層包含外部用PVD TiN或者TiAlN涂層與內(nèi)部CVD TiN/TiCN/TiN涂層的結(jié)合。內(nèi)部CVD涂層可提供的基體粘合力和耐磨性，而外部PVD涂層提供一個(gè)堅(jiān)固的、超細(xì)晶粒的、不易脆裂的、表面光滑的刀具表層。高速工具鋼(HSS)是高韌性的刀具材料，能制作成其他材料不能制作的各種復(fù)雜幾何形狀和尺寸的鋒利切削刀具。這種CVD-PVD相互結(jié)合的涂層有助于延伸刀具在難加工金屬材料和鋼材加工的斷續(xù)切削時(shí)刀具使用壽命。新型的PVD TiCN或TiAlN涂層的金屬瓷刀具，在用于車削和銑削鋼材、不銹鋼和鑄鐵的精加工和半精加工過程中，硬質(zhì)合金螺旋刀片，其可靠性已經(jīng)得到改進(jìn)。它們的化學(xué)成分穩(wěn)定，具有高紅硬性和維持高速切削的能力，確保了降低被加工零件的尺寸誤差，獲得良好的表面質(zhì)量，高的效率以及更長(zhǎng)的刀具使用壽命。