【廣告】
小型壓球機(jī)構(gòu)造組成:
1、給料部分,主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來(lái)保證物料均勻進(jìn)入小型間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng),將被壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí),可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過(guò)大,則送料裝置的電過(guò)載;供料量過(guò)小則不成球。粒度太大的物料,單個(gè)顆粒體積大,壓制時(shí)移動(dòng)合變形困難,不易壓制。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
2、傳動(dòng)部分,主傳動(dòng)系統(tǒng)為:電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開(kāi)式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),通過(guò)棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過(guò)開(kāi)式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將小型油打入液壓缸,使活塞產(chǎn)生軸向位移。出球率是不是正常,如果出現(xiàn)成球率過(guò)低或者是其他狀況,需停車(chē)檢查,另外要注意壓球機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中是否有異常的聲響,如果有聲音突然過(guò)大,需趕快停車(chē)檢查。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。
3、成型部分,主要指主機(jī)部分,核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過(guò)多或進(jìn)入金屬塊時(shí),液壓缸活塞桿受壓過(guò)載,液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開(kāi)啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過(guò)壓輥,系統(tǒng)壓恢復(fù)正常,可以保護(hù)壓輥不損壞。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力,生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。涼料的目的是使糊料均勻地冷卻到一定溫度,并充分排除夾在糊料中的煙氣。
小型壓球機(jī)安裝與調(diào)試
小型壓球機(jī)必須有一個(gè)較平衡的底座,注意校正水平,墊平間隙,配輸送機(jī)的還要與輸送機(jī)高度、水平等相對(duì)應(yīng),安裝完畢后,嚴(yán)格檢查各部件是否連接牢固,檢查機(jī)上是否放有雜物,加足減速器和齒輪箱兩處的潤(rùn)滑油,確定各部件無(wú)誤時(shí)方可試機(jī)。試機(jī)時(shí)看是否倒轉(zhuǎn),方向正確后空運(yùn)轉(zhuǎn)三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發(fā)熱,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,一切正常后準(zhǔn)備300公斤干料(不加水分的煤粉、細(xì)砂子或耐火材料),進(jìn)行干磨拋光,大約五遍左右,即可進(jìn)行正式生產(chǎn)。請(qǐng)注意:含水率對(duì)成球的壓力和脫模有很大的影響,一定要掌握好,先干后濕,嚴(yán)禁重車(chē)啟動(dòng)。5、礦粉壓球機(jī):經(jīng)過(guò)加密好的原料,進(jìn)行壓制成球,保證礦粉成球的的強(qiáng)度和密度,即成成品。在機(jī)器正常生產(chǎn)后初階段一定要專人監(jiān)視好,防止部件螺栓松動(dòng),發(fā)現(xiàn)情況立即停機(jī),減速器和齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油,在開(kāi)始使用磨合三十天后要更換新的齒輪油!
干粉做燃料容易壓火且運(yùn)輸、使用不便,因此通常使用干粉壓球機(jī)等設(shè)備可將干粉壓制成球型、鵝蛋型、方型等塊狀。干粉壓球機(jī),是將原料經(jīng)過(guò)粉碎后直接上機(jī)生產(chǎn),無(wú)需加水。主要用于有色和黑色金屬礦粉的制球造塊,直接進(jìn)爐冶煉,提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料,輔料需上爐的,都需要壓球機(jī)來(lái)完成。一般壓球機(jī)對(duì)輥輥皮的材質(zhì)可分為:普通鋼材、合金材質(zhì)、鑄鋼鐵件等等。比如:除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉,等等。
干粉壓球機(jī)工作原理
干粉壓球機(jī)設(shè)備工作時(shí),主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),通過(guò)棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過(guò)開(kāi)式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng),將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí),可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。將生球篩分后得到的返料按4%-7%的比例加入到原料中,返料中精礦和煤粉混合得較為均勻,粘結(jié)劑浸潤(rùn)的時(shí)間較廠,且經(jīng)過(guò)壓球機(jī)壓制后成為硬度較大的顆粒。如供料量過(guò)大,則送料裝置的電過(guò)載;供料量過(guò)小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
干粉壓球機(jī)液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產(chǎn)生軸向位移?;钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過(guò)多或進(jìn)入金屬塊時(shí),液壓缸活塞桿受壓過(guò)載,液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開(kāi)啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過(guò)壓輥,系統(tǒng)壓恢復(fù)正常,可以保護(hù)壓輥不損壞。2、檢查機(jī)身內(nèi)部的三角襯板、軸承、螺旋、料嘴等部件的磨損情況,并將其清理干凈,更換軸承潤(rùn)滑脂。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力,生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。
壓球機(jī)成型一般分為五道工序,即涼料、裝料、預(yù)壓、擠壓和生制品冷卻,下面就來(lái)詳細(xì)的了解一下這五個(gè)工序。
?。?)涼料,經(jīng)過(guò)混捏好的糊料,一般溫度達(dá)到130-140℃,并含有一定數(shù)量的氣體。涼料的目的是使糊料均勻地冷卻到一定溫度,并充分排除夾在糊料中的煙氣。糊料要涼到什么程度再加入擠壓機(jī)料室,需視黏結(jié)劑用量,混捏出鍋溫度及糊料的塑性狀態(tài)等情況而定。型煤中添加助劑的燃用給劣質(zhì)煤、高硫煤的合理利用開(kāi)拓了廣闊夭地。
(2)裝料,下料前先將擠壓嘴口用擋板擋上,料室四周用蒸汽或電加熱,保持溫度在100℃左右。一鍋料一般分成2-3次加入,應(yīng)先將涼料機(jī)圓盤(pán)邊緣處溫度較低的糊料裝入料室,后將溫度較高的中間部分。
(3)預(yù)壓,當(dāng)一鍋糊料全部裝入料室后,啟動(dòng)高壓泵,使主柱塞在較高壓力下,對(duì)糊料預(yù)壓1-3min。預(yù)壓的目的是使糊料中的氣體充分排除,并趨于緊密,以提高生制品密度,并使在壓型時(shí)壓力均衡。
?。?)擠壓,預(yù)壓結(jié)束后,將擋住擠壓模嘴的擋板落下,再次啟動(dòng)高壓泵,主柱塞迫使糊料通過(guò)擠壓嘴擠出來(lái)。
?。?)冷卻,擠出的生制品達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn)后,生制品要馬上淋水冷卻并浸泡在冷水中,以防止生制品彎曲或變形。
壓球機(jī)設(shè)備在工作時(shí)容易出現(xiàn)的故障問(wèn)題
1)不成型:壓球機(jī)在使用過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)不成球或不成型的問(wèn)題,導(dǎo)致這一問(wèn)題的原因通常是供料不足、液壓壓力過(guò)小、輥皮淬火軟、球窩變形等。供料不足會(huì)是壓球機(jī)物料可壓,因此要為壓球機(jī)添加足夠的物料;液壓壓力過(guò)小會(huì)使物料不完全受壓,可降低主機(jī)轉(zhuǎn)速,提高系統(tǒng)工作壓力;四輥二次加壓壓球機(jī)主要適用于民用和工業(yè)型煤生產(chǎn),該設(shè)備技術(shù)性能優(yōu)越,結(jié)構(gòu)緊湊、裝配工藝合理、成型輥采用特種合金材質(zhì)、使用壽命長(zhǎng)、同時(shí)也解決了型煤生產(chǎn)中普遍存在的成型壓力低、球的強(qiáng)度小等問(wèn)題,是型煤生產(chǎn)中的理想設(shè)備。輥皮淬火硬度不高會(huì)使降低壓球機(jī)的成型壓力,可對(duì)輥皮進(jìn)行表面淬火熱處理或者更換輥皮;球窩變形會(huì)使物料成型形狀不均勻,要及時(shí)進(jìn)行修理或更換。
2)不脫球:物料水分含量過(guò)大、球胚壓力強(qiáng)度不夠、新球窩表面粗糙等問(wèn)題都可能引起壓價(jià)工作時(shí)不脫球現(xiàn)象的發(fā)生,這時(shí),就要剔除物料中過(guò)大的水分,可使用烘干機(jī)設(shè)備;加大工作壓力,提高壓球機(jī)等設(shè)備的壓力強(qiáng)度;剔除球窩中的存料,保證球窩表面的光滑。
3)球窩錯(cuò)位:導(dǎo)致球窩錯(cuò)位的可能是調(diào)整套螺栓松動(dòng)或者輥皮與軸配合松動(dòng),可以對(duì)壓球機(jī)進(jìn)行對(duì)窩調(diào)整后擰緊螺栓,或者更換輥皮軸承,也可采用加焊后重磨等工藝進(jìn)行處理,這些辦法都可有效地解決壓球機(jī)等設(shè)備球窩錯(cuò)位的故障。