專業(yè)木材烘干機的原理：

  節(jié)能環(huán)保空氣能木材烘干設(shè)備的熱源部分為高溫?zé)崴諝饽軣岜煤筒讳P鋼保溫水箱。配置的熱泵主機壓縮收集空氣中的熱量能夠產(chǎn)生80-85℃的高溫?zé)崴?，?jié)能效率達到2.78 （1KW的電能壓縮空氣中的熱量可產(chǎn)生2.78倍的制熱量約2400大卡）；配套不銹鋼保溫水箱儲存主機產(chǎn)生的熱水，循環(huán)水泵把保溫水箱中的高溫?zé)崴斔偷礁稍锔G內(nèi)熱水交換器中，窯內(nèi)氣流循環(huán)系統(tǒng)（風(fēng)機）把熱水交換器中的熱水熱量交換到空氣中把空氣加熱，加熱后的熱空氣均勻穿過鋸材材堆，加熱鋸材，使鋸材中的含水率吸收到熱空氣中，形成濕熱空氣，利用進排氣系統(tǒng)排出濕熱空氣中的濕氣（水分），達到木材烘干效

木材烘干機

這種烘干設(shè)備對操作要求很高，必須是同一種材質(zhì)，同一厚度的木材填實，中間不允許有任何縫隙，并裝滿整個箱體才可以使用，所以只有大批量生產(chǎn)的廠家才具備使用條件，而以銷定產(chǎn)的小廠家即使有一兩臺設(shè)備也只是擺設(shè)，根本沒法用，不一樣厚度的板放在一起烘干，不是烘酥了就是烘不透。缺點是成本高，一方木材電費500元左右，小廠家根本用不起這種設(shè)備。 一個廠家的生產(chǎn)能力決定了它的烘干能力，如果是烘干設(shè)備很少，可產(chǎn)品卻很多，是不正常的。

1．熱風(fēng)清潔、提溫迅速。出材率高，真空木材烘干機，烘干均勻，燃液化氣木材烘干機，減少了木材烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、表裂、變形、變色等缺陷，同時可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部除死.

2．熱，避免二次換熱造成的熱損失，并配備循環(huán)回收系統(tǒng)，充分利用熱能。

3．操作安全，設(shè)備為無壓鍋爐。

4．冬天停爐時，不會出現(xiàn)爐體和管道凍裂的情況。

5．成熟的烘干工藝，可根據(jù)客戶需求靈活調(diào)節(jié)。

木材干燥中常見缺陷及解決方法

1、開裂：木材在窯干過程中發(fā)生的開裂現(xiàn)象有以下三種情況：

（1）外裂（表裂）：是指鋸材的外表面（通常是弦切板的外切面）上沿木射線發(fā)生的縱向裂紋，它主要是由于干燥前期表面漲應(yīng)力過大而引起的，故干燥前期應(yīng)盡量避免升溫太快，控制好升溫時間梯度。

（2）內(nèi)裂（蜂窩裂）：木材內(nèi)裂發(fā)生在木材內(nèi)部，沿木射線裂開，如蜂窩狀，也叫蜂窩裂。內(nèi)裂一般發(fā)生于干燥后期，防止的辦法是在窯干的中、后期及時進行中間處理，以解除表面硬化，對于厚度較大的鋸材，尤其是硬闊葉樹材，后期干燥溫度不能太高。

（3）端裂（劈裂或縱裂）：木材在窯內(nèi)進行烘干時，因木材端頭水分蒸發(fā)較快，尤其是木材厚度較大時，易產(chǎn)生端裂。

防止方法：裝堆時，材堆端頭的隔條盡量靠近端頭壓緊并上下對齊；裝窯時，材堆與材堆的端頭盡量緊挨著，防止氣流從材堆之間的空擋短路，以免端頭干燥過快；在木板端頭涂刷石蠟油或厚油漆，阻礙水份從端頭蒸發(fā)；對于容易發(fā)生端裂的硬闊葉材或厚板，盡量采用偏軟的干燥工藝，并注意及時進行調(diào)濕處理等。

在準備材料的時候要注意開料的尺寸要稍微大于你心中理想的尺寸，比如你想要一塊12mm厚的面板，那開料的時候就要把它開成是13mm的，因為之后你要刨/加工，到時候會損失一部分的木料。而一般要是放的位置風(fēng)太大的話，木材也比較容易裂，因為表面干燥速度太快了。所以在干燥時不能放置在風(fēng)太大的地方。而為了不讓木材干燥得太快，一般我們會在木材的端頭用蠟封住。因為端頭的干燥速度要比其他面的干燥速度快10到12倍，不封住的話端頭就因為比別的地方干得快很多而產(chǎn)生應(yīng)裂。真空高頻干燥設(shè)備是集微波能應(yīng)用技術(shù)與真空干燥技術(shù)相結(jié)合的一項綜合性高新技術(shù)干燥設(shè)備，解決了物料在靜止狀態(tài)下均勻干燥的難題，設(shè)備具有高的安全性和穩(wěn)定性，它具有干燥溫度低、質(zhì)量高、時間短、、收得率高、成本低等特點，是一種高質(zhì)量、快速低溫干燥設(shè)備。