杭州杭新暖通工程有限公司承接杭州通風(fēng)管道加工，杭州排煙通風(fēng)，杭州廚房排油煙，杭州油煙凈化工程，杭州廢氣處理工程，杭州廠房通風(fēng)工程，杭州車間通風(fēng)工程，杭州通風(fēng)管道安裝等項目，主要服務(wù)地區(qū)在杭州，臨安，建德，富陽區(qū)，余杭區(qū)，蕭山區(qū)，濱江區(qū)，西湖區(qū)等等地方，我們集設(shè)計與工程一條龍服務(wù)，有需要的朋友可來廠考察，我們本著誠信經(jīng)營的理念，歡迎來電咨詢！對減振吊架制作的要求進行檢查管道風(fēng)機采用減振吊架安裝時，風(fēng)機與減振吊架連接緊密，牢固可靠。

杭州杭新暖通工程有限公司——承接杭州通風(fēng)管道加工，杭州排煙通風(fēng)，杭州廚房排油煙，杭州油煙凈化工程

管材與配件的公差配合必須吻合。銅管的橢圓度和壁厚的不均勻度必須符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準規(guī)定。目前采用成品配件較多，必須加工質(zhì)量好

銅管內(nèi)外表面允許偏差：縱向劃痕深度不大于0.35mm；橫向凸出高度或凹入深度不大于0.35mm；疤塊、碰傷或凹坑，其深度不超過0.03mm，面積不超過表面積的0.5%。

脹口或翻邊連接的管子，施工前應(yīng)每批抽1%且不小于兩根進行脹口或翻邊試驗。如有裂紋需進行退火處理，重做試驗。如仍有裂紋，則該批管子需要逐根退火、試驗，不合格者不得使用。

杭州杭新暖通工程有限公司承接杭州通風(fēng)管道加工，杭州排煙通風(fēng)，杭州廚房排油煙，杭州油煙凈化工程，杭州廢氣處理工程，杭州廠房通風(fēng)工程，杭州車間通風(fēng)工程，杭州通風(fēng)管道安裝等項目，主要服務(wù)地區(qū)在杭州，臨安，建德，富陽區(qū)，余杭區(qū)，蕭山區(qū)，濱江區(qū)，西湖區(qū)等等地方，我們集設(shè)計與工程一條龍服務(wù)，有需要的朋友可來廠考察，我們本著誠信經(jīng)營的理念，歡迎來電咨詢！杭州杭新暖通工程有限公司——承接杭州通風(fēng)管道加工通風(fēng)風(fēng)管的安裝要求：1、按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。

離心風(fēng)機、軸流風(fēng)機和混流風(fēng)機的對比（同等外形尺寸、轉(zhuǎn)速）：

（1）壓力：離心風(fēng)機＞混流風(fēng)機＞軸流風(fēng)機

（2）送風(fēng)量：離心風(fēng)機＜混流風(fēng)機＜軸流風(fēng)機

總結(jié)

防煙系統(tǒng)的加壓送風(fēng)機一般采用低壓離心風(fēng)機、中壓離心風(fēng)機、軸流風(fēng)機或混流風(fēng)機。

排煙系統(tǒng)的排煙風(fēng)機一般采用離心風(fēng)機、軸流風(fēng)機或混流風(fēng)機。

排煙風(fēng)機與加壓送風(fēng)機的不同在于排煙風(fēng)機應(yīng)能在280°的環(huán)境條件下連續(xù)工作30min。

杭州杭新暖通工程有限公司承接杭州通風(fēng)管道加工，杭州排煙通風(fēng)，杭州廚房排油煙，杭州油煙凈化工程，杭州廢氣處理工程，杭州廠房通風(fēng)工程，杭州車間通風(fēng)工程，杭州通風(fēng)管道安裝等項目，主要服務(wù)地區(qū)在杭州，臨安，建德，富陽區(qū)，余杭區(qū)，蕭山區(qū)，濱江區(qū)，西湖區(qū)等等地方，我們集設(shè)計與工程一條龍服務(wù)，有需要的朋友可來廠考察，我們本著誠信經(jīng)營的理念，歡迎來電咨詢！檢查防毒通道和洗消間排風(fēng)口消防通風(fēng)設(shè)備說檢查防毒通道和洗消間排風(fēng)口的布置，自動排氣活門應(yīng)設(shè)置在淋浴室的入口或簡易洗消間的出口（如簡易洗消間設(shè)于防毒通道內(nèi)，則自動排氣活門設(shè)置在通道與室內(nèi)的密閉墻上）。

12、不銹鋼風(fēng)管耐腐蝕性能差

12.1、表現(xiàn)形式：風(fēng)管表面有劃傷、擦毛等缺陷和焊渣飛濺物，焊縫表面呈現(xiàn)黑、黃斑及花斑。甚至風(fēng)管局部銹蝕。

12.2、危害性：降低不銹鋼通風(fēng)系統(tǒng)的抗腐蝕能力，縮短使用壽命。同時由于風(fēng)管局部腐蝕，降低了通風(fēng)系統(tǒng)的嚴密性，使有害氣體擴散到環(huán)境中，影響工作人員的身體健康。

12.3、產(chǎn)生的原因分析：

①、風(fēng)管板材下料、加工的方法不當(dāng)；

②、在操作過程中，碳素鋼與不銹鋼接觸，使其表面出現(xiàn)腐蝕中心，破壞其氧化層的鈍化膜；

③、選用的焊接工藝不合理，應(yīng)采用弧焊、直流電弧焊，但不得采用氧氣。

④、焊接過程中未采取防止焊渣飛濺直接下落到風(fēng)管板材上的措施，應(yīng)在焊縫兩側(cè)表面涂抹白堊粉；

⑤、焊接后表面未清理，應(yīng)先去除油污、焊渣及飛濺物，然后酸洗、熱水沖洗及鈍化處理；

⑥、在焊縫及其邊緣處開洞，將使洞口變形，以及由于二次焊接而產(chǎn)生的金相結(jié)構(gòu)變化；

⑦、風(fēng)管支架采用碳素鋼支架未采取隔離措施；

⑧、風(fēng)管的法蘭連接螺栓、螺母未采用不銹鋼制成的緊固件；如采用碳素鋼緊固件時，應(yīng)涂刷耐酸涂料。

對風(fēng)管及部件安裝要求檢查

①風(fēng)管安裝位置及標(biāo)高，必須符合設(shè)計要求。安裝牢固，不得使風(fēng)管產(chǎn)生變形或損壞。保溫風(fēng)管與其他管道、線槽之間必須留出合適的保溫距離。

②支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)正確，牢固可靠，埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去油污。⑤百葉式風(fēng)口必須鑲?cè)腼L(fēng)管內(nèi)，并與墻面或風(fēng)管側(cè)面平齊，風(fēng)口邊框的密封填料應(yīng)均勻緊壓，裝好后的風(fēng)口應(yīng)橫平豎直。支、吊、托架的間距應(yīng)符合規(guī)范，水平安裝時，風(fēng)管大邊長小于400mm時，間距不超過4mm，大于或等于400mm時，不超過3mm。懸吊的風(fēng)管與部件要求設(shè)置防止擺動的支架。

③法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭必須采用梯形或榫形連接，并涂膠粘接。法蘭均勻壓緊后的墊料寬度應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁平，不得進入風(fēng)管內(nèi)。

④散流器與風(fēng)管的連接應(yīng)有適當(dāng)?shù)纳炜s余量，擴散圈必須緊附平頂，不得出現(xiàn)明顯縫隙。

⑤百葉式風(fēng)口必須鑲?cè)腼L(fēng)管內(nèi)，并與墻面或風(fēng)管側(cè)面平齊，風(fēng)口邊框的密封填料應(yīng)均勻緊壓，裝好后的風(fēng)口應(yīng)橫平豎直。

⑥蝶閥及多葉調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位。

⑦安裝在過墻的防火閥，應(yīng)設(shè)套管，用1.6mm以上的鋼板制作，外包鋼絲水泥砂漿。防火閥應(yīng)設(shè)單獨支架固定。

⑧風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進行嚴密性檢驗，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。保溫風(fēng)管安裝后要進行透光檢查和嚴密性檢驗，凡有透光處必須用密封膏封閉，嚴密性檢驗合格后方可保溫。