雙螺擠出機(jī)開(kāi)機(jī)和停機(jī)的正確方式

常見(jiàn)操作方式:

操作人員習(xí)慣早晨到工廠就把擠出機(jī)開(kāi)著，但卻去忙其它事情。使擠出機(jī)加熱到滿(mǎn)量程閑置數(shù)小時(shí)。這樣做將使聚合物粘附到螺桿和機(jī)筒上，隨后這些聚合物材料將持續(xù)降解和炭化。清機(jī)無(wú)法去除這些材料，更糟糕的是一旦機(jī)器生產(chǎn)產(chǎn)品，黑點(diǎn)將周期性地從螺桿和機(jī)筒里跑出來(lái)，污染產(chǎn)品，引起客戶(hù)抱怨。

正確的開(kāi)機(jī)方法:

計(jì)劃好你什么時(shí)候真正要操作擠出機(jī)，然后開(kāi)始加熱，只需溫度達(dá)到預(yù)定值，然后進(jìn)行機(jī)筒充料。

正確的關(guān)機(jī)方法:

在停機(jī)之前，更大限度地在擠出機(jī)里填充惰性聚合物來(lái)密封機(jī)器的縫隙。趕走氧氣，涂覆在金屬表面，極大地降低了碳的氧化物的形成。在擠出機(jī)被“密封”后，急冷擠出機(jī)，而不是放在空氣中冷18個(gè)小時(shí)。所謂急冷，就是把所有溫度設(shè)定為零，打開(kāi)全部冷卻水閥。開(kāi)著冷卻水泵，使冷卻水通過(guò)所有的筒體部位，快速降溫。快速降溫將可以避免聚合物降解和炭化。

雙螺桿擠出機(jī)是在單螺桿擠出機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，由于具有良好的加料性能、混煉塑化性能、擠出穩(wěn)定性、排氣性能等特點(diǎn)，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于擠出制品的成型加工。

下面呢，小編來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下關(guān)于雙螺桿擠出機(jī)擠出過(guò)程的環(huán)節(jié)分析

1、聚合物在擠出過(guò)程中物態(tài)變化規(guī)律,輸送原理 固體 熔體的輸送 排氣真相和規(guī)律,建立起數(shù)學(xué)的 物理的模型,用來(lái)指導(dǎo)雙螺桿擠出機(jī)的設(shè)計(jì)和擠出過(guò)程的優(yōu)化.

2、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出過(guò)程中物態(tài)變化真實(shí)情況，混合形態(tài)，結(jié)構(gòu)變化的過(guò)程,以及更后混合物與性能的關(guān)系.

3、做為雙螺桿擠出機(jī)，擠出反應(yīng)成型時(shí)的反應(yīng)過(guò)程、速度、性能與螺桿構(gòu)型、操作條件之間的內(nèi)在聯(lián)系,建立模型,用來(lái)指導(dǎo)反應(yīng)成型擠出。

跟著雙螺桿擠出機(jī)的技術(shù)用處越來(lái)越廣泛，在擠出機(jī)內(nèi)除了要完結(jié)通常的加料、運(yùn)送、緊縮、塑化、混煉、排氣、均化等工序外，通常還請(qǐng)求完結(jié)脫水、枯燥、降解、反應(yīng)擠出等多種技術(shù)，并請(qǐng)求雙螺桿擠出機(jī)具有多路喂料和多級(jí)排氣等功用。為了滿(mǎn)足用戶(hù)的不一樣技術(shù)以及疾速更新商品的請(qǐng)求，在塑化體系的規(guī)劃進(jìn)程中要著重于不一樣螺紋元件、機(jī)筒以及加料體系的開(kāi)發(fā)工作。除開(kāi)發(fā)四類(lèi)螺桿元件用于不一樣組合外，還需規(guī)劃不一樣類(lèi)型的機(jī)筒，除了用在塑化、熔融和均化段的通常的關(guān)閉機(jī)筒外，還有帶有上開(kāi)口的加料機(jī)筒、帶有側(cè)開(kāi)口的側(cè)向加料機(jī)筒以及玻纖、抽真空機(jī)筒