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該技術采用導電玻璃鋼作為陽極,具備良好的耐腐蝕性能,運行中不需要堿液保護沖洗。玻璃鋼陽極濕式靜電曾在國內化工行業(yè)(除酸霧)廣泛應用,與燃煤煙氣不同,化工行業(yè)使用的濕式靜電除塵器煙氣處理流速一般在1m/s左右(一般處理燃煤煙氣為2~3m/s),且尾氣成分相對從簡單,基本為SO3酸霧,H2S等(燃煤煙氣中含有塵、鹽類等多組分雜質),因此該技術在燃煤煙氣處理中的應用還有待進一步驗證。清灰方式合理,陽極表面能夠持續(xù)保持清潔是濕式除塵設備長期穩(wěn)定運行的關鍵。因此選擇不同的技術工藝,重點應對陽極清灰方式和效果以及由清灰方式衍生的問題予以考慮。濕式靜電除塵器批發(fā)商服務熱線。
WESP技術要求實現5mg/Nm3以下的排放指標,其捕獲目標為1微米以下的超細顆粒物,即便局部的氣流分布不均或擾動都有可能造成獲顆粒的逃逸,引起排放增長,因此WESP設計前都應嚴格進行流場數值模擬,控制煙氣均布系數在0.13以下。3、選擇合理選擇設備防腐工藝。WESP裝置運行環(huán)境十分惡劣,對于設備自身的耐腐蝕性能提出了很高的要求,應當綜合考慮造價和可靠性兩方面的需求。目前較為普遍的設計原則是:殼體及結構支撐部件采用碳鋼 鱗片防腐,并嚴格控制施工質量(鱗片防腐質量問題目前多有發(fā)生);陰、陽極構件、導流裝置采用有機纖維、玻璃鋼、PP、雙相鋼、鈦等耐腐蝕材料。4、確保設備制作及安裝精度。濕式靜電除塵器批發(fā)商服務熱線。
目前大型WESP在國內燃煤電廠的應用業(yè)績非常少,設計、制造和使用經驗不足。因此需加快和加大WESP的理論和應用實踐研究,研究解決WESP的極配、結構材料、噴淋系統、集板的水膜形成、抗結露措施和電源系統等關鍵技術;深入查找、分析WESP在設計、制造和使用過程存在的問題并加以研究解決,從而促進國內WESP設計、制造和運行、維護水平的不斷提高。采用金屬極板式的WESP時,一臺百萬機組的沖洗水耗量為40-50T/H;因此是影響WESP應用的關鍵問題。WESP噴淋沖洗之后排出的水含有大量酸性物質和細微顆粒物,直接排放會造成環(huán)境污染,而且耗水量大、運行成本高;因此噴淋水必須處理合格后循環(huán)利用,同時要研究解決廢水循環(huán)利用處理系統可能存在的堵塞、結垢和腐蝕問題,確保廢水處理系統運行穩(wěn)定、出水水質合格。濕式靜電除塵器批發(fā)商服務熱線。
很多年來一直潛心于環(huán)境保護工作,
致力于產品研發(fā)和生產制造各種各樣環(huán)保機械,技術專業(yè)生產制造各種RTO、RCO、催化燃燒裝置機器設備,低溫等離子有機廢氣處理機器設備,uv光解廢氣凈化設備,有機廢氣油煙凈化器,工業(yè)廢氣油煙凈化器,工業(yè)生產油煙凈化設備,催化氧化有機廢氣處理,voc有機廢氣處理機器設備等。濕式靜電除塵器批發(fā)商服務電話。
00%負荷工作狀況下,A側除塵器除塵為99.89%,出口粉塵濃度平均值為35mg/m3(標態(tài)、干基、6%O2),B側除塵器除塵為99.93%,出口粉塵濃度為23mg/m3(標態(tài)、干基、6%O2)。煙氣脫硫系統軟件除灰為55.2%,煙筒入口粉塵濃度為13mg/m3(標態(tài)、干基、6%O2)。2017年九月份《煤電節(jié)能升級與改造行動計劃(2014-2020年)》,文檔明確規(guī)定原煤發(fā)電站空氣污染物排污濃度基礎做到氣輪機排污限制值,即低氮燃燒器,在標準氧含量6%標準下,粉塵排污濃度不高過10(5)mg/m3,即煙筒入口粉塵排污濃度操縱在5mg/m3(標態(tài)、干基、6%O2)下列,因而仍需對除塵設備開展更新改造才可以做到低氮燃燒器的規(guī)定。濕式靜電除塵器批發(fā)商服務電話。