關(guān)于儲(chǔ)罐排液及回流系統(tǒng)

◆儲(chǔ)罐出液（裝車）：每臺(tái)儲(chǔ)罐設(shè)置 2 臺(tái)潛液泵（單臺(tái)流量：～450m3/h,揚(yáng)程：140m。），潛液泵排液管均設(shè)置遠(yuǎn)程控制氣動(dòng)緊急切斷閥、LNG 孔板流量計(jì)，并設(shè)置泵后回流管線，每條泵柱排液管引出后各安裝止回閥和根部截止閥，然后匯總排液管，在排液總管上安裝 1 臺(tái)孔板流量計(jì)、1 臺(tái)緊急切斷閥。

EAG  放空管線

◆當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)氣相壓力高于 25KPa 時(shí)，放空調(diào)節(jié)閥打開，儲(chǔ)罐內(nèi)部的氣體排入低壓火炬系統(tǒng)或罐頂排放總管，保證儲(chǔ)罐安全。

◆LNG 儲(chǔ)罐罐頂泄放管線的阻火器前設(shè)置有氮封，防止?jié)窨諝饨Y(jié)冰堵塞阻火器。

LNG儲(chǔ)罐基礎(chǔ)安全措施

LNG儲(chǔ)罐對(duì)基礎(chǔ)的要求較高，目前主要采取的基礎(chǔ)包括直接式基礎(chǔ)和樁基式基礎(chǔ)。樁基式基礎(chǔ)的整體性和剛性較好，但施工難度大，應(yīng)該嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，確保每個(gè)施工環(huán)節(jié)都符合規(guī)定，避免塌孔、斜孔、竄孔、鋼筋籠位置偏差大等缺陷，消除安全隱患。在LNG儲(chǔ)罐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案選擇中，應(yīng)綜合考慮施工材料的價(jià)格、人工費(fèi)用、施工難度等因素，確定較佳設(shè)計(jì)方案，使LNG儲(chǔ)罐的基礎(chǔ)能夠具備足夠的承載力，沉降滿足設(shè)計(jì)要求。

內(nèi)罐底部保冷層施工技術(shù)

　　施工前，   對(duì)找平層平整度進(jìn)行測(cè)量，對(duì)凸緣處用磨光機(jī)打磨，對(duì)凹槽處用同配置混凝土修補(bǔ)，并對(duì)找平層進(jìn)行放置自然干燥養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期為4～5天，具體依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況核定。預(yù)埋管應(yīng)按圖預(yù)先固定并核對(duì)無誤，施工中應(yīng)防止玻璃磚受潮。

　　(1)水平標(biāo)高及鋪設(shè)方向位置的確定：根據(jù)儲(chǔ)罐0°   性基準(zhǔn)線確定泡沫玻璃磚的鋪設(shè)方向，設(shè)定中心軸線，按45度°分成8條軸線延伸到相應(yīng)周邊，并用水準(zhǔn)儀確定各軸線位置標(biāo)高基準(zhǔn)線，以便安裝后對(duì)每層泡沫玻璃磚砌筑時(shí)進(jìn)行高度校準(zhǔn)。

　　(2)在混凝土找平層上涂冷底子油，然后鋪瀝青氈，瀝青氈只能對(duì)接不能搭接。然后進(jìn)行外圈高密度泡沫玻璃磚和中間泡沫玻璃磚的安裝，安裝時(shí)上、下層泡沫玻璃磚應(yīng)錯(cuò)縫安裝。泡沫玻璃磚鋪設(shè)應(yīng)從中心線向兩邊逐行轉(zhuǎn)開進(jìn)行，并需縱橫交錯(cuò)排列，每一橫的直縫應(yīng)在2/3處交叉設(shè)置，上、下層直縫也應(yīng)全部交叉設(shè)置，泡沫玻璃磚之間緊密貼合。

　　(3)每一層泡沫玻璃磚鋪設(shè)完成后，修整表面平整度。泡沫玻璃磚每一層平整度檢查合格后，在其上表面外沿外3m圓周距離內(nèi)，每一層均需要涂覆冷底子油，然后每層依次進(jìn)行施工。

在我們的工業(yè)生產(chǎn)中，不銹鋼化工桶是隨處可見的。其適用范圍廣，抗沖擊性能好，能夠抵抗酸性和堿性物質(zhì)的腐蝕。在各行業(yè)中，常被用于、等液體的盛裝以及五金、機(jī)電等固體物品的存放。不銹鋼噸桶廠家指出，它不僅節(jié)省了空間而且搬運(yùn)方便,其耐寒和抗腐蝕性還能保護(hù)運(yùn)輸物品安全的到達(dá)目的地。

1、首先屬于具體問題具體分析了，這一點(diǎn)的維護(hù)需要根據(jù)你所盛裝的產(chǎn)品特性進(jìn)行分析。如果灌裝產(chǎn)品易產(chǎn)生揮發(fā)性氣體，尤其在溫差效應(yīng)明顯的2、4、8月份，應(yīng)選擇一天中溫度至低時(shí)間灌裝，即可避免凹癟變形象。