混凝土攪拌機添加潤滑油能有效較少磨損，提高元部件的使用壽命。

1.混凝土攪拌機在運轉過程中不得檢修和潤滑。

2.混凝土攪拌機在使用后酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油（滾輪軸、滾輪、鋼絲繩等活動部位）。

3.定期向各黃油嘴加注黃油，軸端密封處每4小時注潤滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土攪拌機減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉將機油飛濺到箱體內壁，流入軸承中去進行潤滑的。減速箱的油面應保持在油標尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會導致各部溫度升高或潤滑不良，增加功率損耗和造成機器工作不良。新機開始使用頭150小時和300小時要分別更換機油一次，以便排除試車時未完全洗凈的污物。攪拌站設備的材料方面，鋼板厚度，特別要注意配料設備的鋼材，材質不好，在使用的過程中容易造成變形，影響生產(chǎn)。工作時，要經(jīng)常檢查油面高度，不足應及時添補。

混凝土攪拌站氣動系統(tǒng)常見故障如下簡析：

1. 氣源故障 主要發(fā)生在空壓機、減壓閥、管路、壓縮空氣處理組件等

2. 氣缸故障 主要表現(xiàn)為氣缸內外泄漏、氣缸輸出力不足和動作不平穩(wěn)、氣缸緩沖效果不良以及活塞桿氣缸蓋損壞等

3. 換向閥故障 主要表現(xiàn)為不能換向或換向緩慢、閥芯密封圈磨損、閥座損壞等

4. 氣動輔助元件故障

5. 機械故障.

影響混凝土攪拌站質量的因素：

 1. 攪拌站設備的材料方面，鋼板厚度，特別要注意配料設備的鋼材，材質不好，在使用的過程中容易造成變形，影響生產(chǎn)。      2.焊接工藝，仔細查看關鍵部位的焊接，如果焊接不好容易造成安全事故，造成客戶很大的損失。      

3.配件的選用是影響攪拌站質量的因素之一，例如傳感器，皮帶，氣缸，減速機，空壓機等配件，是選擇品牌        

4.攪拌站的設計，大部分客戶認為攪拌站很簡單，就那幾樣設備組成。其實不然，一些廠家為降低成本，一些該有的設備被去掉，用戶在選購設備時沒注意，到生產(chǎn)過程中出現(xiàn)許多問題。