中頻電爐在初次及日后的使用中，均需在爐體中打爐襯和對其進(jìn)行燒結(jié)。爐襯根據(jù)原料和熔煉需要的不同分為酸性和堿性爐襯，我廠使用的是酸性爐襯。打爐襯，就是用石英砂等材料，沿爐體內(nèi)壁做一保護(hù)層隔離熔煉料與爐體內(nèi)的感應(yīng)線圈，保護(hù)感應(yīng)線圈。這種方式它從根本上解決了電熱片，電熱圈等電阻式通過熱傳導(dǎo)方式加熱的效率低下問題。打爐襯時(shí)應(yīng)注意，用力均勻打結(jié)實(shí)，一次打完，一次成型。爐襯打好后需經(jīng)長時(shí)間低溫烘烤，使之凝結(jié)成—個(gè)堅(jiān)固的整體，且具有相當(dāng)強(qiáng)度，能經(jīng)受熔液攪拌和加料沖擊。 

      鋁合金熔化爐應(yīng)用于電子陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、晶體、粉末冶金、納米資料、金屬部件、電子元器件、耐火資料、新資料、粉體資料、特種資料、建材等領(lǐng)域在惰性氣氛環(huán)境下執(zhí)行燒結(jié)的生產(chǎn)及試驗(yàn)。因?yàn)檫M(jìn)出爐子、將熱量帶走的只有品質(zhì)很輕、熱容量的電池片，因而節(jié)能效能彰顯，輥道式雙片爐平衡時(shí)功率約為15kw，而網(wǎng)帶式單片爐的平衡功率是40kw。熔化爐廠家的生產(chǎn)人員認(rèn)為熔化爐的爐體整體采用8mm鋼板和型鋼焊接，并設(shè)置進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)料口、鋁噴嘴、出料嘴、除渣口和輔助系統(tǒng)支撐架。 鋁合金時(shí)效爐的優(yōu)勢 

1.可從材料里面加熱使其升溫。 

2.便于在可控氣氛爐和真空爐中使用。 

3.鋁合金固熔爐沒有燃料爐的排煙熱損失，從而 熱。

 4.容易控制溫度，便于遙控、細(xì)調(diào)。 

5.能執(zhí)行迅速加熱。 

6.操作本質(zhì)好，不污染環(huán)境。

      熔化爐主要設(shè)備是熔煉爐和精煉凈化爐,一般采用燃油或燃?xì)獾膶Ｓ渺o置爐低成本的連續(xù)熔煉和處理工藝,可使低品位的廢雜鋁升級(jí),用于制造供鑄造、壓鑄、軋制及作母合金用的鋁錠.合金爐：先進(jìn)的廢雜鋁預(yù)處理技術(shù)的目的是實(shí)現(xiàn)廢雜鋁分選的機(jī)械化和自動(dòng)化,較好地去除金屬雜質(zhì)和非金屬雜質(zhì),并使廢雜鋁有效地按合金成分分類分選,這樣可以減輕熔煉過程中的除雜技術(shù)和調(diào)整成分的難度,并可綜合利用廢鋁中的合金成分.熔鑄均質(zhì)爐:以控制鋁錠的合金成分的途徑控制鋁型材的質(zhì)量.采用先進(jìn)的比例式加熱溫控系統(tǒng),溫差小,消除了鋁棒的鑄造適應(yīng)力及成份偏析,使合金塑性,強(qiáng)度大大提高。（1）采用塔式結(jié)構(gòu)，用煙氣余熱預(yù)熱鋁塊由于采用塔式熔化原理，鋁塊在塔下熔化，從熔化室出來的950℃的高溫?zé)煔猓ū厥覠煔庖步?jīng)過熔化室流出），經(jīng)塔上部低溫鋁塊吸熱后，再送入煙囪。

        熔化爐熔化鋁屑情況下都是在全封閉的環(huán)境里。熔化時(shí)外部環(huán)境不產(chǎn)生黑煙對環(huán)保問題不產(chǎn)生任何污染，爐內(nèi)黑煙通過日本坩堝所研發(fā)的二次利用加熱系統(tǒng)，可以把產(chǎn)生的黑煙進(jìn)行二次處理所產(chǎn)生熱量可以再加熱坩堝。鑄造自動(dòng)化：可加裝稱重框架實(shí)時(shí)稱量鐵水重量，將各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)焦S生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)（MES），實(shí)現(xiàn)智能化工廠管理。日本坩堝鋁屑熔化爐從進(jìn)料到湯水澆到模具的一次時(shí)間緊需要90分鐘，在效率上提高了很多。

        熔化爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型節(jié)能熔鋁爐，主要用于鋁錠的熔化與保溫，它能很好地滿足鋁熔煉的工藝。 

        熔化爐是新型設(shè)備，此設(shè)備可以處理廢覆銅板、廢印刷線路板和廢電路板、廢舊電線電纜、電容、電瓶等廢舊物料。將廢電路板等廢舊物料直接加入爐中，以焦炭為原料，經(jīng)過高溫熔煉，得到銅等金屬的回收。一種多級(jí)催化裂化凈化熔化爐裝置  由主爐熔化爐、旋風(fēng)集粉器、煙氣脫硫塔除塵器、高壓風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)系統(tǒng)、降溫處理裝置組成。ATM-750以上爐子保持室可安裝有自動(dòng)煙氣排放系統(tǒng)，既提高爐子的熱效率，又保證爐內(nèi)壓力的平衡和穩(wěn)定。  熔化爐采用塔式結(jié)構(gòu)，自動(dòng)投料，連續(xù)熔化，具有熱，燒損低，自動(dòng)化程度高，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，采用分體式比例調(diào)節(jié)燃燒器，爐內(nèi)溫度保持在設(shè)定范圍內(nèi)，有效的控制了爐內(nèi)氧化物的生產(chǎn)，進(jìn)一步減少氧化燒損，廣泛的應(yīng)用于鋁合金壓鑄行業(yè)。

溫度控制。 嚴(yán)格控制鋁合金熔化的溫度，只有適當(dāng)?shù)臏囟炔拍艿玫胶玫暮辖鹨后w，避免過熱.. 如果溫度過高，會(huì)增加合金中各種元素的氧化和燃燒損失，引起合金中化學(xué)成分的變化。 溫度過低會(huì)使合金的化學(xué)成分不均勻，合金中的氧化夾雜物，氣體等不易排出，合金的理化性能下降，影響鑄造性能.分析處理：過流保護(hù)時(shí)，為了向電網(wǎng)釋放平波電抗器的能量，整流橋由整流狀態(tài)轉(zhuǎn)到逆變狀態(tài)，這時(shí)如果а>。.....     3.時(shí)間控制。熔化時(shí)間嚴(yán)格控制，操作迅速，降低氧化物和合金吸氣劑的夾雜物，增加燃燒合金元素的燒損，影響合金的化學(xué)組成。