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吸塑技術(shù)之片材的成型特性：

熱拉伸，即片材在加熱時均可以拉伸，這一特性對于產(chǎn)品的形狀和質(zhì)量有很大影響。有些可以拉伸15%～20%，而有些甚至可以拉伸至500%～600%。

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片材的處理工藝：

在擠出成型之后，材料表面會立即產(chǎn)生紋理。當(dāng)擠出物溫度較高時，可用壓花輥在表面壓花。當(dāng)材料在熱成型機上加熱時，表面的刻痕經(jīng)冷卻而回復(fù)，如損失掉表面的紋理效果會變成光面。封合層或擠出涂覆，一般用多臺擠出機共擠出法生產(chǎn)，兩層片材在狹縫機頭內(nèi)黏合或是熔體剛從機頭中擠出時熔合。熱固性樹脂：指在加熱、加壓下或在固化劑、紫外光作用下，進行化學(xué)反應(yīng)，交聯(lián)固化成為不溶不熔物質(zhì)的一大類合成樹脂。

印刷真空吸塑成型片材時，除了印刷色以外，可使用熱黏合涂料及防護涂料。作為真空吸塑成型所需的印刷顏料，應(yīng)使用與塑料材料有很好相容性的顏料種類，以確保其良好地附著。植絨是一種處理工藝，通常是用專門的貓合劑把尼龍纖維植絨到材料表面。由于熱成型有拉伸作用，會使植絨從材料表面分離。植絨的一面在真空吸塑成型時不與模具面接觸。高真空條件下的金屬化處理，是將鋁蒸鍍到片材的一側(cè)表面。對于無定形熱塑性塑料，溫度升高到其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(軟化點)時就可以真空吸塑成型了。

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熱塑性塑料：

加熱時變軟以至流動，冷卻變硬，這種過程是可逆的，可以反復(fù)進行。聚乙烯、聚、聚、聚、聚甲醛，聚碳酸酪，聚酰胺、類塑料、其它聚烯烴及其共聚物、聚諷、聚苯醚，氯化聚醚等都是熱塑性塑料。熱塑性塑料中樹脂分子鏈都是線型或帶支鏈的結(jié)構(gòu)，分子鏈之間無化學(xué)鍵產(chǎn)生，加熱時軟化流動．冷卻變硬的過程是物理變化。其值大小和填充物比表面積和組成有關(guān)，直接影響填充物在高分子物料中的分散程度。

填充劑的性質(zhì)指標(biāo)：

顆粒的比表面積和表面自由能：比表面積是單位質(zhì)量填充物的表面積，以m/g表示。其值大表示填充物提供的接觸面大，涉及填充物吸附能力和化學(xué)反應(yīng)能力，表明接觸的機會就多；是將許多相同的或不相同的低分子物質(zhì)相互作用，生成高分子物質(zhì)，同時析出小分子，如水、醇、氨、鹵化物等的反應(yīng)。表面自由能是指固體填充物顆粒在液體物料中分散?；蛘咭后w浸潤填充物顆粒，在接觸面上必須克服由于各自的分子間的內(nèi)聚力大于兩個不同組分之間的吸引力的能量堡壘。其值大小和填充物比表面積和組成有關(guān)，直接影響填充物在高分子物料中的分散程度。