uv膠和滴膠的區(qū)別

買過uv膠的客戶都知道，目前制作滴膠作品常用的膠水有兩種：滴膠以及uv膠。那么大家是否清楚這兩種膠水的區(qū)別的區(qū)別呢?

1、從固化方式來看：

滴膠是由A(主液)和B(固化劑)兩者按照比例來調(diào)配，滴膠兩者發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而固化，屬于熱固型。

UV膠是通過紫外線固化(可通過紫外線燈，或太陽直射來獲取紫外線)，屬于光固型。

2、從固化速度來看：

滴膠在室溫28度左右，大約8小時(shí)固化。溫度越高固化越快，冬天室溫需要2~3天時(shí)間固化。

UV膠固化不受溫度影響， UV燈固化1~2分鐘，太陽光固化5~30分鐘。

3、從透明度來看：

滴膠和UV膠固化后都具有高豐滿度和高透明度及水晶般的質(zhì)感。

4、從氣味方面來看：

滴膠的B液略微有一點(diǎn)氣味，UV膠則分為無氣味或有微氣味兩種。

解決填料高填充的不良影響

     在UV膠水中，填料的高填充可以降低成本、提高熱導(dǎo)率、降低熱膨脹系數(shù)、增加強(qiáng)度等，但是隨著填充量的增大，體系粘度急劇增加，材料的流動性、滲透性變差，填料在樹脂中分散困難，易出現(xiàn)團(tuán)聚等問題。

     在UV膠水生產(chǎn)中，為解決填料高填充帶來的不良影響，常見的解決方法有以下幾種：

     1、加入低粘度特種樹脂；

     2、加入球形填料，并采用大小球復(fù)配方式。調(diào)整填料的堆積密度；

     3、對填料進(jìn)行表面處理；

     4、采用特殊的分散設(shè)備。

膠水行業(yè)專用名詞的

　　陽極氧化：為保護(hù)金屬表面或使其適合膠接，將金屬被粘物作陽極，利用電化學(xué)方法使其表面形成氧化物薄膜的過程。

　　固化時(shí)間：在一定的溫度、壓力等條件下，膠水硬化所需的時(shí)間。

　　膠接接頭：用膠水把兩個(gè)相鄰的被粘物膠接在一起的部位。

　　貯存期：在規(guī)定條件下，膠水仍能保持其操作性能和規(guī)定強(qiáng)度的l長存放時(shí)間。

　　固含量：在規(guī)定的測試條件下，測得的膠水中不揮發(fā)性物質(zhì)的百分?jǐn)?shù)。

　　耐久性：在使用條件下，膠接件長期保持其性能的能力。

　　一般來講，基料應(yīng)是具有流動性的液態(tài)化合物或能在溶劑、熱、壓力的作用下具有流動性的化合物。實(shí)際使用中，用做基料的物質(zhì)有天然髙分子物質(zhì)、無機(jī)化合物、合成高分子化合物。

　　　用做基料的無機(jī)化合物有硅酸鹽、磷酸鹽、硫酸鹽、硼酸鹽、氧化物等。雖然它們性脆，然而具有耐高溫、不燃燒的特點(diǎn)，某些以無機(jī)化合物為基料的膠粘劑耐高溫已達(dá)到3000攝氏度，這是任何有機(jī)基料的膠粘劑所無法比擬的。