電火花加工液技術(shù)特征

電火花加工液那種好技術(shù)特征：

1.一種電火花加工液，其特征在于，按照重量份的原料包括：油酸6-7份、醇胺2-5份、添加劑6-9份、防銹劑6-8份、碳酸鈉3-6份、氯化鈣2-5份、十二烷酸7-9份、羥丙基纖維素3-5份、硬脂酸1-3份、排屑清凈劑3-8份、四硼酸鈉3-8份、偏硅酸鈉5-8份、石油磺酸鈉6-9份、蓖麻油脂6-9份、磺化油2-6份、乙二酸四乙胺1-2份、去離子水4-8份、聚丙二醇1-2份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電火花加工液，其特征在于，所述防繡劑包括：硼酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽或鉬酸鹽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電火花加工液，其特征在于，所述添加劑包括：山崳酸酰胺、過(guò)硼酸鈉、糖苷中的一種或者兩種以上。

電火花加工液

在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進(jìn)給，后便加工出與工具電極形狀相對(duì)應(yīng)的形狀來(lái)。因此，只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式，就能加工出各種復(fù)雜的型面。

工具電極常用導(dǎo)電性良好、熔點(diǎn)較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過(guò)程中，工具電極也有損耗，但小于工件金屬的蝕除量，甚至接近于無(wú)損耗。

電火花加工液使用要點(diǎn)

(3)火花放電必須在絕緣的液體介質(zhì)中進(jìn)行。液體介質(zhì)必須具有較高的絕緣強(qiáng)度，這樣有利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電。同時(shí)，液體介質(zhì)還能把電火花加工過(guò)程中產(chǎn)生的金屬屑、炭黑等電蝕產(chǎn)物從放電間隙中懸浮排除出去，并且對(duì)電極和工件表面有較好的冷卻作用。通常采用煤油作為放電介質(zhì)。

(4)放電點(diǎn)的功率密度足夠高。唯有這樣，放電時(shí)所產(chǎn)生的熱量才足以使工件電極表面的金屬瞬時(shí)熔化或氣化。

電火花機(jī)加工液的使用要點(diǎn)

電火花加工液那種好機(jī)加工液的使用要點(diǎn)

4、在鋁合金模具、陶瓷放電加工中有特殊的作用。由于鋁合金、鉛錫合金等材質(zhì)易加工，但電蝕的碎末排渣困難，質(zhì)輕且附著性好，要求電火花機(jī)加工液(放電加工油，電火花機(jī)油)的粘度一定要小，這樣電加工過(guò)程中，不易產(chǎn)生二次放電。

5、在塑性材料如碳化矽、、硼化鋯等高強(qiáng)度陶瓷的放電加工中，使用電晶體脈沖（動(dòng)）的方式來(lái)刻模放電加工，并要求在電火花機(jī)加工液(放電加工油，電火花機(jī)油)中進(jìn)行，其施與電壓在100V以下，電極材料則用鈍銅。