爐體：爐膛內(nèi)部表面采用陶瓷纖維板，溫度可達(dá)1350℃.

3.溫度傳感器：“s”型熱電偶，測量精度高.

4、硅碳棒加熱元件適宜在空氣、中性氣氛中使用，還原性氣氛如氫氣等會破壞保護(hù)層，氯和硫的蒸氣對元件會有直接的損害。

5、定期檢查電爐、溫度控制器導(dǎo)電系統(tǒng)各連接部分的接觸是否良好。本系列試金爐需與KSP與KSY型溫度控制器及雙鉑銠鉑銠熱電偶配套使用，

本系列電阻爐為周期作業(yè)式，溫度1300℃，控制部分采用微電腦PID可控硅控制功能，也可以根據(jù)用戶的需要配置智能程序儀表，可以設(shè)置50段升溫保溫曲線，具有超溫報(bào)警定時(shí)功能，具有很強(qiáng)的學(xué)習(xí)功能。并禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，經(jīng)常消除爐膛內(nèi)的鐵屑、氧化物，以保證爐膛的清潔。

4.氣動控制垂直上升門，操作便捷，讓灼熱的爐門遠(yuǎn)離操作者；超溫自動報(bào)警輸出等安全防護(hù)措施，防止意外發(fā)生.

5. 爐膛使用壽命長，外部采用高絕緣耐火陶瓷纖維效果好.

獨(dú)特的爐門設(shè)計(jì)，使開門操作安全簡便，確保爐內(nèi)高溫?zé)釟獠煌饴?

.外殼由鋼板經(jīng)折邊焊接而成，外表靜電噴涂

龍口市電爐總廠是專業(yè)生產(chǎn)試金爐、灰吹爐的廠家，公司擁有大量工程技術(shù)人員，不斷的學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)理，是產(chǎn)品不斷的創(chuàng)新，多年來為國內(nèi)外礦山冶煉行業(yè)提供了很多設(shè)備，得到廣大用戶的好評。

火試金法的基本原理（Principle of Method） 火試金分析實(shí)際上是以坩堝或者灰皿為容器的一種試金方法，種類繁多， 操作程序不一，有鉛試金、鉍試金、錫試金、銻試金、硫化鎳試金、硫化銅試金、銅鐵鎳試金、銅試金、鐵試金等。外殼由鋼板經(jīng)折邊焊接而成，外表靜電噴涂，加熱元件為硅碳棒，保溫材料為優(yōu)質(zhì)硅酸鋁纖維。但各種新試金方法的熔煉原理和試金過程中的反應(yīng)仍與鉛試金法有許多相同之處。