鋁合金型材表面影響上色因素

   我們都知道工業(yè)鋁型材的表面在經(jīng)過(guò)氧化過(guò)后，外表變得非常漂亮，美觀，而且耐臟，在這之中，工業(yè)鋁型材的上色是很關(guān)鍵的一步。那么，對(duì)工業(yè)鋁型材進(jìn)行上色的過(guò)程中有沒(méi)有什么影響因素呢？

   1、溫度，上色溫度對(duì)上色的影響很大，當(dāng)溫度低于15℃是，上色速度很慢，但如果溫度過(guò)高，也會(huì)使得上色膜發(fā)霧。

   2、時(shí)間，上色時(shí)間長(zhǎng)短也會(huì)影響到上色質(zhì)量和耐色性，如上色時(shí)間短，色淺易退色，時(shí)刻長(zhǎng)，色澤過(guò)深，外表易發(fā)花。

   3、電壓，上色電壓較低時(shí)，上色速度慢，色彩改變慢，簡(jiǎn)單發(fā)生色彩不均。反之，上色速度快，上色膜易脫落。無(wú)論在陽(yáng)極氧化成膜或電解上色中，都要添加以外表活性劑為主的添加劑和安穩(wěn)劑，其目的是安穩(wěn)成膜速度與膜厚，穩(wěn)定氧化膜的溶解和改進(jìn)上色的均勻性。

   通過(guò)以上我們發(fā)現(xiàn)，在給工業(yè)鋁型材上色的時(shí)候溫度、時(shí)間和電壓都是非常重要的因素，對(duì)這些因素我慢要把握好，這樣才能生產(chǎn)出美觀的工業(yè)鋁型材。

鋁合金型材表面顆粒解決

   當(dāng)我們用鋁合金型材進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，用的zui多的就是擠壓技術(shù)，鋁型材擠壓機(jī)當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行擠壓的時(shí)候，型材的表面總是會(huì)有很多小顆粒的型材吸附在表面，這會(huì)在我們進(jìn)行氧化時(shí)是有影響的，這影響就會(huì)導(dǎo)致我們的生產(chǎn)效率降低。

     其實(shí)鋁型材他表面處理的方法有很多，花樣也很多，像是電泳型材、噴涂型材等等。吸附顆粒他對(duì)氧化材的影響不是很大，可是在處理的方式上就有很大的影響。當(dāng)工業(yè)鋁型材在進(jìn)行擠壓的時(shí)候，他的表面會(huì)有滑動(dòng)。當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行鋸切裝筐的時(shí)候，有很大一部分的小顆粒是會(huì)被去掉的，但是因?yàn)殪o電的緣故，還是有一些小顆粒會(huì)吸附在表面，當(dāng)經(jīng)過(guò)我們處理后，這些顆粒他會(huì)更加緊密的黏在一起。在型材表面進(jìn)行處理的時(shí)候，因?yàn)椴垡簼舛人麜?huì)有一些影響，所以是可以除去的。但如果已經(jīng)成小麻坑了，那就沒(méi)辦法了，不僅去不掉，還會(huì)有凸起的。這個(gè)問(wèn)題在噴涂和電泳型材里面經(jīng)常能碰到。

簡(jiǎn)易方法辨鋁材質(zhì)量

      為了使您家的門(mén)窗、推拉門(mén)推拉時(shí)“暢快”起來(lái)，在選購(gòu)鋁合金型材時(shí)要慎重，要用簡(jiǎn)單的辦法對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量作出初步判斷。

　　首先，要檢查鋁合金型材的斷面厚度是否與所標(biāo)注的型號(hào)相符；

　　其次，鋁合金型材是否有明顯扭曲，表面是否平整，有沒(méi)有白點(diǎn)、黑點(diǎn)，有沒(méi)有裂紋、毛刺或起皮、劃痕等情況，如有zui好不要購(gòu)買(mǎi)；

　　再次，仔細(xì)檢查同一根鋁合金型材表面顏色是否有深淺不同的色差，有色差說(shuō)明質(zhì)量不可靠；

　　然后把幾根相同型號(hào)的型材放在一起比較，色差明顯的不宜購(gòu)買(mǎi)；

　　zui后，用光滑的硬物件輕輕劃一下鋁合金型材的表面，會(huì)留下一道白色劃痕，用手輕輕擦拭劃痕，如果能輕而易舉地擦掉，說(shuō)明型材表面的氧化膜厚度合格，可放心購(gòu)買(mǎi)；否則，材料可能存在質(zhì)量問(wèn)題。

鋁合金型材噴涂前處理工藝

   工藝流程：工件裝掛→酸蝕脫脂→水洗→水洗→鉻酸鹽轉(zhuǎn)化處理→水洗→純水洗→瀝水→烘干→噴涂→固化。

   鋁型材噴涂前處理生產(chǎn)線分為全自動(dòng)噴淋立式線和間歇式全浸漬臥式線兩種。立式線適用于批量大、形狀簡(jiǎn)單的工件，生產(chǎn)效lv高，處理質(zhì)量穩(wěn)定，缺點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜、投資大;臥式線適宜處理形狀復(fù)雜的工件，投資少，應(yīng)用廣，缺點(diǎn)是處理速度較慢、生產(chǎn)效率低。

   酸蝕脫脂工藝配方和參數(shù)：硫酸(97%)，30g/L-50g/L;氟hua氫銨，3g/L-8g/L;檸檬酸，2g/L-4g/L;硝suan鈉，1g/L-3g/L;硫酸鐵，0.5g/L-1.5g/L;二bing二醇，1g/L-2g/L;脫脂劑，0.1g/L-0.5g/L;溫度，5℃-40℃;時(shí)間，3min-5min浸漬，1min-3min噴淋;噴淋壓力，0.1MPa-0.2MPa。