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塑膠殼噴漆——廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是專門生產(chǎn)塑膠殼噴涂加工、塑膠外殼噴油加工的。
塑料噴油加工原料涂覆在塑料材料上,近年來(lái),塑料噴油加工原料在手機(jī)、電視、電腦、汽車、摩托車配件(保險(xiǎn)杠、鏡片、汽車外罩等)及內(nèi)用零件(駕駛室儀表板、門板、氣囊罩、轉(zhuǎn)向罩等);此外,塑膠噴油加工原料也廣泛應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)、休閑用具、化妝品包裝及玩具等。
這兩種應(yīng)用市場(chǎng)對(duì)塑料噴漆加工原料的要求和塑料的質(zhì)量決定了塑料噴油加工原料的發(fā)展方向。如手機(jī)用塑料噴油加工原料要求有金屬色、高硬度和抗電磁波輻射;汽車內(nèi)用塑料零件對(duì)其涂料的要求是高觸感等;玩具噴油加工原料應(yīng)無(wú)毒、外觀新穎、富于時(shí)代氣息等。
塑料類材料與制品有部分為彈性體,噴漆涂層應(yīng)具有足夠的伸縮變化性能。與不同塑料品種涂料施工前的噴漆加工也有區(qū)別。通常,塑料表面常沾有微量的石蠟、石油或礦物油等物質(zhì),對(duì)涂層附著力有一定影響。各種塑料的表面處理方法舉例如下:
1、丁苯橡膠。用噴砂或砂紙打磨表面,刷去砂粒,用溶劑去除油脂??捎迷俅谓?~10分鐘,取出用冷水洗凈,然后用熱水洗凈,晾干,涂上即可。
天然橡膠在冷水中清洗。常溫下,在中處理2一10分鐘,首先,再用熱水洗凈,待干。還可以先用噴砂或砂布打磨,擦去砂粒,用溶劑(等)脫脂處理后噴漆。
3、丁眼膠。磨光表面,用溶劑脫脂,然后浸入下一混合液處理2~10分鐘,取出洗凈,干燥。
4、乙丙橡膠。用噴砂或其它方法打磨表面,再用或等溶劑去油,干燥。
5、硅橡膠。磨光后經(jīng)噴砂和砂紙打磨,溶劑脫脂,用10%四的溶液處理幾分鐘后晾干,即可完成噴漆。
6、氯丁橡膠。磨光后,用或擦擦表面。還可以將脫脂磨好的物品用浸泡5~30分鐘,取出后先用冷水沖洗,再用熱水沖洗干凈,干燥后噴漆處理。
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例如 abs路由器的外殼需要噴油加工,但當(dāng)漆膜枯燥后出現(xiàn)粗糙不勻的現(xiàn)象,導(dǎo)致其外觀非常粗糙。因此一定要摸清根本原因,才能有針對(duì)性地采取相應(yīng)措施處理。原因往往如下:
1、噴漆處理區(qū)域的環(huán)境溫度太高,使油漆所用的溶劑和稀釋劑極快地?fù)]發(fā),這樣當(dāng)霧化了的涂料到達(dá)底材的表面時(shí),就已經(jīng)顆?;耍?dāng)然無(wú)法流平。
2、噴漆加工設(shè)備設(shè)置壓力過(guò)高,造成漆料的霧化過(guò)度劇烈,同樣也會(huì)形成溶劑揮發(fā)加速。油漆材料在不能使工件表面平整后,就會(huì)產(chǎn)生粗糙的外觀。
3、噴油時(shí),噴嘴離底材表面的距離太大,造成干噴,無(wú)論是手工噴漆還是主動(dòng)噴漆都是相同的。此外,還有一種可能是主動(dòng)噴漆室內(nèi)噴漆環(huán)境及工作條件調(diào)理不當(dāng),使噴漆室內(nèi)漆霧飛揚(yáng)、漆霧粒子落下未枯燥漆膜外表,造成漆膜粗糙。
靜電噴漆的工作原理和注意事項(xiàng)
靜電噴或噴盤、噴杯,涂料微粒部分接負(fù)極,工件接正接地,在高壓電源高電壓作用下,噴(或噴盤、噴杯)端部與工件之間形成靜電場(chǎng)。
涂層粒子所受的電場(chǎng)力與靜電場(chǎng)的電壓以及涂層微粒的帶電量成正比,而與噴和工件之間的距離成反比,當(dāng)電壓足夠高時(shí),噴端部附近區(qū)域形成空氣電離區(qū),空氣將劇烈地離子化和發(fā)熱,使噴端部或極針周圍形成暗紅色的暈圈,在黑暗中可以明顯看到,此時(shí)空氣會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的電暈放電。
漆膜中的成膜物即樹(shù)脂、顏料等大部分是由高分子有機(jī)化合物組成,多為導(dǎo)電電介質(zhì)。
介電體的分子結(jié)構(gòu)可以分為極性分子和非極性分子。由極性分子組成的電介質(zhì)在外加電場(chǎng)作用下呈現(xiàn)出電性,由非極性分子組成的電介質(zhì)是外電性。
溶劑型涂料除成膜物外,還有、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、各種助劑等物質(zhì)。這種溶劑性物質(zhì)除苯、二、溶劑等外,大多為極性物質(zhì),電阻率較低,具有一定的導(dǎo)電能力,可改善涂料的帶電性能。
涂層在噴嘴霧化后噴出,被霧化的涂料顆粒通過(guò)口的極針或噴盤,在噴杯邊緣時(shí)由于接觸而帶電,當(dāng)經(jīng)過(guò)電暈放電產(chǎn)生的氣體電離區(qū)時(shí),它的表面電荷密度也會(huì)隨之增大。在靜電場(chǎng)作用下,負(fù)電涂層微粒向?qū)O性工件表面運(yùn)動(dòng),并在工件表面沉積形成均勻的涂膜。