典型地，如：鋁合金，鋅合金，鎂合金，并且如果它沒有經(jīng)過適當?shù)念A處理例如銅沖擊等，它就會溶解在電鍍液中。因此，盡管為電解鎳電鍍直接難以大量Al合金Z苛刻的作為對象的被鍍，它是將在后面描述用于執(zhí)行雙重鋅酸鹽處理有效的方法。銅件鍍無電解鎳

不銹鋼（SUS，Cr12型％以上高耐腐蝕性合金鋼），工具鋼，耐熱鋼，如高強度鋼中，除了處理，在表面上非常薄的但牢固的氧化膜（鈍化期間沉積的規(guī)模薄膜）以及經(jīng)過強酸洗等處理以除去該鈍化膜后，需要快速水洗和槽間移動以防止其重新形成。高碳鋼和一些鎳基合金可以更好地分類為鈍化金屬并且應該考慮預處理。銅件鍍無電解鎳

一般還原劑大分為兩類：

　　次磷酸二氫鈉（NaH2PO2H2O，Sodium Hypophosphate）系列及硼H化鈉（NaBH4，Sodium Borohydride）系列，硼H化鈉價貴因此市面上多以次磷酸二氫鈉為主 一般公認反應為：

　?。跦2PO2］- H2OA H ［HPO3］2- 2H（Cat） -----------（1）

　　Ni2 2H（Cat）a Ni 2H ----------------------------------（2）

　?。跦2PO2］- H（Cat）a H2O OH- P----------------------（3）

　?。跦2PO2］- H2Oa H ［HPO3］2- H2------------------（4）

　　銅面多呈非活化性表面為使其產(chǎn)生負電性以達到“啟鍍”之目銅面采先長無電鈀方式反應中有磷共析故，4-12%含磷量為常見。故鎳量多時鍍層失去彈性磁性，脆性光澤增加，有利防銹不利打線及焊接。

溫度的影響

鍍液溫度對鍍層有較大的影響[1]。溫度較低會導致鍍層內(nèi)應力增大,陰極的電流效率較低,允許的電流密度較低,沉積速度變慢,并且鍍層質(zhì)量變差。當溫度低于50℃沉積速度會變得很慢[9]。升高溫度將提高陰極電流效率,沉積速度也會隨之增大,獲得的鍍層會更加細致光亮。但溫度過高容易引起鍍液中的添加劑變質(zhì),增加電能的消耗,鍍液的維護也變得困難

化學鍍鎳電鍍加工廠介紹鍍鋅過程中出現(xiàn)鍍層粗糙的原因

眾所周知，電鍍加工是一個必不可少又有很多矛盾的產(chǎn)業(yè)，一要講工藝技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量，化學鎳磷電鍍，二要講節(jié)能減排、環(huán)境友好。這其中就涉及到方方面面很多的問題。其中常見的五金表面處理中常見的電鍍辦法應該當屬鍍鋅加工。鍍鋅加工又可分為銀白鍍鋅和五彩鍍鋅兩種，二者的區(qū)別在于銀白鍍鋅是將五金件鍍成渾身銀白，而五彩鍍鋅是可以根據(jù)客戶的需求鍍成不同顏色的五金件。