對(duì)有機(jī)廢氣催化燃燒處理工藝的選擇主要取決于：

1、燃燒過(guò)程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類(lèi)和濃度；

　　2、起燃溫度，即有機(jī)組分的性質(zhì)及催化劑活性；

　　3、熱量回收率等。當(dāng)回收熱量超過(guò)預(yù)熱所需熱量時(shí)，可實(shí)現(xiàn)自身熱平衡運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)需外界補(bǔ)充熱源。

　　催化燃燒是放熱反應(yīng),放熱量的大小取決于有機(jī)物的種類(lèi)及其含量。如能依靠廢氣燃燒的反應(yīng)熱維持催化燃燒過(guò)程持續(xù)進(jìn)行是經(jīng)濟(jì)的操作方法。而能否以自熱維持體系的正常反應(yīng)則取決于燃燒過(guò)程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度等條件。催化劑相應(yīng)的起燃溫度分別為200℃、250℃、300℃；廢氣的初始溫度分別為30℃和150℃。廢氣的初始溫度越高，廢氣中有機(jī)物的濃度越高，實(shí)現(xiàn)自熱運(yùn)轉(zhuǎn)的可能性越大。而工業(yè)有機(jī)廢氣中5000mg/m3左右的有機(jī)物殘留量是常見(jiàn)的，只要熱交換器的換熱效率能達(dá)到50%-60%就可利用熱交換器回收燃燒反應(yīng)熱來(lái)維持催化燃燒的持續(xù)進(jìn)行。

催化燃燒床

活性炭吸附濃縮催化燃燒(RCO)有機(jī)廢氣處理設(shè)備的工作原理是在催化劑的作用下，有機(jī)廢氣中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對(duì)于有機(jī)廢氣中的HC和蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水并釋放出熱量。

活性炭吸附濃縮催化燃燒(RCO)需將待凈化處理的氣體先混合均勻并預(yù)熱到催化劑所需的起燃溫度，使有廢氣的可燃組分開(kāi)始氧化放熱反應(yīng)。

活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理裝置預(yù)處理階段

活性炭吸附濃縮催化燃燒預(yù)處理階段:由于大多廢氣中都含有不同濃度的顆粒及粉塵，因此本裝置必須有前置處理裝置，為了保證進(jìn)入活性炭吸附箱的廢氣中顆粒物小于 5mg/m3，本裝置在前端設(shè)置干式過(guò)濾器。干式過(guò)濾器由初級(jí)、中級(jí)、高三部分組成，目的就是保證活性炭不被堵塞，保證其吸附效果。