雙輥涂膠機(jī)主要由上下涂膠輥及膠槽等組成，下涂膠輥下部浸于膠槽內(nèi)，上涂膠輥的膠液由下涂膠輥傳遞，單板從兩涂膠輥中間通過(guò)時(shí)，與涂膠輥接觸使輥筒上的膠液涂覆在單板的上下表面。

雙輥涂膠機(jī)涂膠量的大小主要靠調(diào)整上下涂膠輥的間隙和上涂膠輥的壓力，單板越厚、越窄，輥筒對(duì)單板的壓力越大，涂膠量越??；在下涂膠輥旁設(shè)擠膠輥從膠槽供膠，涂膠量不受膠槽液面高度影響，三輥涂膠機(jī)雖然涂膠質(zhì)量較好，但是僅能控制單面涂膠量，所以使用并不廣泛。反之，涂膠量越大，輥筒上溝紋的形狀和數(shù)量對(duì)施膠量也有影響，膠槽內(nèi)膠液液面高度以達(dá)到下涂膠輥筒直徑的1/3為宜，過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響涂膠量。

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涂膠機(jī)擠膠輥和涂膠輥之間存在轉(zhuǎn)速差，起到刮除涂膠輥表面多余膠液的作用，可以控制涂膠量，但兩者之間的間隙要根據(jù)膠種不同適當(dāng)調(diào)整，黏度大的膠液其間隙應(yīng)調(diào)大一些，黏度小的膠液其間隙應(yīng)調(diào)小一些，以防膠液從間隙漏出。

膠槽中的膠量對(duì)附著在涂膠輥表面的膠量有一定影響，通常膠槽中的膠量應(yīng)能使下涂膠輥溝紋良好帶膠，對(duì)于具有上擠膠輥的涂膠機(jī)來(lái)說(shuō)，上擠膠輥和涂膠輥間的凹槽用于儲(chǔ)存膠液，該槽中的膠量應(yīng)通過(guò)調(diào)整輸膠量予以合理控制。

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四輥涂膠機(jī)有上下涂膠輥5、7及上下擠膠輥4、8，上下涂膠輥在傳送單板的一起將膠液涂覆在單飯的上下外表，上下涂膠輥的結(jié)構(gòu)根本相同，在涂膠輥的薄壁圓筒外表包覆兩層硬質(zhì)橡膠，內(nèi)外層橡膠厚度均為10 mm，外層橡膠外表硬度為HA95，內(nèi)層硬度為HA45，硬度不均度為HA4，依據(jù)使用橡膠品種的不同，在涂膠輥外表加工出必定形狀和尺度的溝槽，它是影響涂膠質(zhì)量的重要因素。每款皮具產(chǎn)品選擇的膠水都根據(jù)其材料安裝環(huán)保要求，粘性比例嚴(yán)格調(diào)配，利用智能涂膠機(jī)的精準(zhǔn)性，均勻上膠，每個(gè)轉(zhuǎn)角柔滑的膠線定位，每一處均勻的膠量讓每件材料的貼合得更好地展現(xiàn)。

涂膠輥兩頭的軸頸安裝在軸承內(nèi)，下涂膠輥的軸承座固定在機(jī)架上，上涂膠輥的軸承座安裝在升降裝置的滑板上，涂膠輥的一端裝有鏈輪用來(lái)帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，另一端裝有齒輪用來(lái)帶動(dòng)擠膠輥運(yùn)動(dòng)，增大涂膠輥直徑有利于延伸其壽命和提高涂膠均勻度，但是相應(yīng)增加了機(jī)床的尺度及質(zhì)量，因此涂膠輥直徑一般為250～400 mm，擠膠輥的作用是控制涂膠量，其結(jié)構(gòu)與涂膠輥類(lèi)似，但在薄壁圓筒外表不包覆橡膠，而是鍍鉻并進(jìn)行拋光。擠膠棍直徑一般為150～300 mm。智能涂膠機(jī)智能視覺(jué)定位系統(tǒng)，紅外線預(yù)先噴涂路徑，無(wú)漏噴、更直觀、更精準(zhǔn)，智能膠量霧化調(diào)控系統(tǒng)，方便自由調(diào)節(jié)，配上進(jìn)口噴槍?zhuān)獠鹣?，槍帽?nèi)無(wú)涂料附著，噴涂均勻，噴涂形狀穩(wěn)定，智能人機(jī)界面互動(dòng)操作，清晰的操控界面，顯示具體細(xì)微數(shù)據(jù)。

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雙槍頭隨意切換自動(dòng)式密封涂膠機(jī)可隨便切換不一樣的膠水，免除拆換膠水的繁雜流程，使您工作效能更高，一機(jī)要用，能夠適配不一樣類(lèi)型的膠水，便捷挑選，智能工業(yè)觸摸屏，只需在需要規(guī)格鍵入進(jìn)系統(tǒng)軟件，機(jī)器設(shè)備便可依據(jù)命令開(kāi)展生產(chǎn)加工。 

雙槍頭隨意切換自動(dòng)式密封涂膠機(jī)具備智能水清理作用，環(huán)保節(jié)能、環(huán)境保護(hù)、對(duì)身體沒(méi)有的損害；一體式的智能涂膠機(jī)，除了能使機(jī)器看起來(lái)美觀，擺放更方便之外，更重要的特點(diǎn)在于可以個(gè)更好的保證智能涂膠機(jī)性能的穩(wěn)定性。智能全自動(dòng)調(diào)整溫度控制設(shè)備，-15°—40°中間均能夠 調(diào)整，不用加中央空調(diào)，可普遍適用過(guò)濾裝置、油煙凈化器、濾芯、配電箱、防爆型罩殼、照明燈具罩等制造行業(yè)。 

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