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【山西耐力達(dá)磁材模具】為客戶提供服務(wù)，使客戶獲得穩(wěn)定的高質(zhì)量產(chǎn)品。

粉末冶金模具的主要材料分為三大類，45#鋼，主要起輔助作為，用在模具的裝夾部位，模具鋼（DC-53，SKD11）為上、下模主材，鎢鋼為中模、芯棒的主材。

異形模具先端全靠電火花加工，電極是必不可少的，電極的原材料為電解紅銅。

模具生產(chǎn)工人均為技術(shù)工種，要想做出的模具，必須保證人員的穩(wěn)定，那每年的調(diào)薪是必不可少，工資成本再以每年5%-10%的遞增，模具廠如果不做一定的生存空間將會越來越小。

鎢鋼拉伸模具拉傷的解決方法：

解決鎢鋼拉伸模具及工件成形過程中的拉傷問題應(yīng)依照減小粘著磨損的基本原則，通過改變接觸副的性質(zhì)作為出發(fā)點。以下就構(gòu)成此對接觸副的3方，即被成形工件的原材料方面、工件與模具之間、模具方面分別予以分析。

被成形工件的原材料方面

通過對原材料進(jìn)行表面處理，如對原材料進(jìn)行磷化、噴塑或其他表面處理，使被成形材料表面形成一層非金屬模層，可以大大減輕或消除工件的拉傷，這種方法往往成本較高，并需要添加另外的生產(chǎn)設(shè)備和增加生產(chǎn)工序，盡管這種方法有時有些效果，實際生產(chǎn)中應(yīng)用卻很少。

ABS注塑 模具材料具有良好的成型加工性，可以通過注塑，擠出，熱成型等方法成型，也可以通過鋸加工，鉆孔，銼，磨等方法。它可以與混合，也可以進(jìn)行涂層和表面處理（如電鍍）。。 ABS塑料還是替代木材和建筑材料的理想選擇。 ABS注塑 模具材料具有強(qiáng)度高，重量輕，表面硬度大，非常光滑，易于清潔，尺寸穩(wěn)定性，抗蠕變性好，適合電鍍。其應(yīng)用領(lǐng)域仍在擴(kuò)展。 ABS塑料廣泛用于工業(yè)中。 ABS注塑產(chǎn)品通常用于制造外殼，盒子，零件，玩具等。

在模具中，模具溫度也是微型注塑成型的非常重要的參數(shù)。面對需求，目前的比較實踐是借用高光澤注塑成型的概念，引進(jìn)快速加熱和冷卻系統(tǒng)：理論上，高溫溫度介紹注塑模具非常有用，避免薄壁填充，缺點然而，過度模具溫度會帶來新的問題，減少變形，縮短等，因此引入新的模具溫度控制系統(tǒng)是合適的。