模切機(jī)

模切機(jī)（Die Cutting Machine ）又叫啤機(jī)、裁切機(jī)、數(shù)控沖壓機(jī)，主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切（全斷、半斷）、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動(dòng)排廢，模切機(jī)利用鋼l刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過(guò)壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。在車床上找正后，先少量車削摩擦面，后車削線圈盒殼體的端面，使剎車帶的平面高于殼體端面0。

模切機(jī)的工作是常出現(xiàn)的幾大故障分析發(fā)布日期：

切削刃只。原因是模切機(jī)質(zhì)量差的刀片,刀片不鋒利,切削自適應(yīng)差動(dòng);鋼材邊緣磨損嚴(yán)重,不及時(shí)更換,機(jī)器壓力是不夠的,切割壓力調(diào)整,處理不當(dāng)葉片在墊紙,削減壓力不適。 排除的方法是基于不同的切削性能紙板,選擇不同的質(zhì)量特性和改善其切削刀片,適應(yīng)性;總是檢查模切機(jī)葉片和葉片磨損,及時(shí)更換刀片;適當(dāng)提高模切機(jī)壓力;再調(diào)整壓刀片和替換墊紙。在放置膠條時(shí)應(yīng)將其連續(xù)不斷地粘貼于嵌刀線兩邊，一般以離刀線1mm為宜。

如何解決模切爆線？

應(yīng)根據(jù)具體情況具體分析：

1、紙張脆，含水量低，特別是經(jīng)過(guò)高溫磨光的紙張，模切時(shí)會(huì)爆線。這時(shí)，在模切前先把紙張調(diào)濕，可用過(guò)水機(jī)給紙張背面過(guò)水，增加其含水量，使級(jí)稍柔韌，再上模切機(jī)。模切后若貼盒時(shí)爆線，可在折痕處擦水，以緩解爆線狀況。

2、印刷品表面有大面積的藍(lán)或黑等深顏色實(shí)地，模切后會(huì)爆色、爆線。印刷時(shí)在深色墨中不加或少加油墨添加劑，以加強(qiáng)油墨在紙上的附著力，減少爆色、爆線現(xiàn)象。

3、紙張（板）厚度過(guò)大時(shí)，容易產(chǎn)生爆線，此時(shí)模切鋼線高度選擇要合理。

4、鋼板下墊紙后會(huì)爆線，此時(shí)應(yīng)減薄墊紙。

5、模切機(jī)壓力過(guò)大時(shí)會(huì)爆線，此時(shí)應(yīng)減少壓力，使廢邊剛好分離。

6、壓痕?；虻酌堖^(guò)厚、壓痕窄，會(huì)爆線。應(yīng)選用合適厚度的壓痕模，壓痕寬度要適中。

7、切口掉下的紙粉積聚在槽中會(huì)爆線。操作者應(yīng)及時(shí)清除干凈紙紛、異物等。

調(diào)整通?；谀Ｇ屑埌宓暮穸?，即緩沖紙的厚度=鋼線高度的鋼l刀的厚度加上模切紙板的厚度。注釋:調(diào)整布局壓力后，將020 -6版本固定。確定標(biāo)尺位置時(shí)，通常以模切產(chǎn)品為宜居中。橡膠子l彈頭應(yīng)放在模切型主鋼l刀的兩側(cè)。利用橡皮筋的良好可回收性，將分離的紙板從切邊推出。一般而言，橡皮筋應(yīng)比模具刀片高約1.2 mm，橡皮筋與切割線之間的距離應(yīng)為1 mm-2 mm宜。由于橡膠子l彈頭僅由刀片安裝，因此按下后無(wú)法向刀片擴(kuò)展。一個(gè)金屬線圈(如鋼、鋁、不銹鋼、鐵、銅和其他材料)的小節(jié),主要用于金屬加工工業(yè)(不銹鋼制品廠,鋼鐵市場(chǎng)運(yùn)營(yíng)商、軋鋼機(jī)、電子電器、汽車、沖壓行業(yè))。