隨著人口的增長(zhǎng)，資源的過(guò)度開(kāi)發(fā)，如何進(jìn)一步保護(hù)森林植被變的尤為迫切和重要；木塑產(chǎn)品作為傳統(tǒng)木制品的替代者極大的減少人們對(duì)木材的需求；我司根據(jù)客戶的需求，特別設(shè)計(jì)了PVC木塑發(fā)泡和PE PP木塑冷推2種擠出工藝。制品寬度可實(shí)現(xiàn)1220mm。  木塑板材生產(chǎn)線設(shè)備采用特殊設(shè)計(jì)的螺桿、料筒、模具及加工生產(chǎn)工藝并配備門板輔機(jī)即可生產(chǎn)PVC木塑門。

料筒在結(jié)構(gòu)上存在著三種形式：

（1）整體式料筒加工方法——在整體材料上加工出來(lái)。優(yōu)點(diǎn)——容易保證較高的制造精度和裝配精度，可以簡(jiǎn)化裝配工作，料筒受熱均勻，應(yīng)用較多。

（2）組合料簡(jiǎn)加工方法——將料筒分幾段加工，然后各段用法蘭或其他形式連接起來(lái)。優(yōu)點(diǎn)——加工簡(jiǎn)單，便于改變長(zhǎng)徑比，多用于需要改變螺桿長(zhǎng)徑比的情況。

（3）雙金屬料筒加工方法——在一般碳素鋼或鑄鋼的基體內(nèi)部鑲或鑄一層合金鋼材料。它既能滿足料筒對(duì)材質(zhì)的要求，又能節(jié)省貴重金屬材料。

擠出機(jī)的IKV料筒

1料筒加料段內(nèi)壁開(kāi)設(shè)縱向溝槽

為了提高固體輸送率，由固體輸送理論知，一種方法就是增加料筒表面的摩擦系數(shù)，還有一種方法就是增加加料口處的物料通過(guò)垂直于螺桿軸線的橫截面的面積。在料筒加料段內(nèi)壁開(kāi)設(shè)縱向溝槽和將加料段靠近加料口處的一段料筒內(nèi)壁做成錐形就是這兩種方法的具體化。

2強(qiáng)制冷卻加料段料筒

為了提高固體輸送量，還有一種方法。就是冷卻加料段料筒，目的是使被輸送的物料的溫度保持在軟化點(diǎn)或熔點(diǎn)以下，避免熔膜出現(xiàn)，以保持物料的固體摩擦性質(zhì)。采用上述方法后，輸送效率由0.3提高到0.6，而且擠出量對(duì)機(jī)頭壓力變化的敏感性較小。