注塑色粉以下六個方面來進行色差的控制

減少注塑工藝調(diào)整時的影響

  非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調(diào)整同時還需觀察工藝參數(shù)改變對色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時調(diào)整。

  盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強剪切作用的注塑工藝，防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差。嚴(yán)格控制料筒各加熱段溫度，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。

　塑料色粉在現(xiàn)在應(yīng)用越來越廣泛,很多人都是比較熟悉塑料色粉的,如果還有不了解塑料色粉的朋友,就快來與小編一起探討一下關(guān)于塑料色粉的知識吧.

對此種情況可采取原料色粉吸入料斗后再加以人工攪拌的方法解決。對于添加色粉生產(chǎn)有色產(chǎn)品，有*效的辦法是不采用吸料機，而采用熱風(fēng)干燥機，用人工加料的方法來防止色粉同母料分離導(dǎo)致的色差。 色粉顏料應(yīng)用范圍:高溫,高候涂料,油墨,塑膠及合成纖維著色，特別適用聚烯烴塑料著色,還可用于丙綸纖維的原液著色。

阻燃色粉的應(yīng)用也是很廣泛的，基本的就是建筑物的裝飾材料的染色。想起前見年上海某高層大樓著火，就是因為不合格的裝飾材料。作為合格的建筑物外墻的裝飾泡沫材料，其本身就應(yīng)該是阻燃泡沫，而為這樣的阻燃材料進行染色，想要進一步提高材料阻燃性就應(yīng)該選擇高質(zhì)量的阻燃色粉。

顏色不均勻或變色：由于顏料或填料分布不均勻，塑料或塑料制品表面的顏料變色不均勻。顏色和光澤不均勻的原因是不同的。入口周圍的主要原因是顏料分布不均勻。如果整個塑料制品的顏色不均勻，則是由于塑料的熱穩(wěn)定性差造成的。當(dāng)熔合部顏色不均勻時，則與顏料的性質(zhì)有關(guān)。