色粉六個方面來進(jìn)行色差的控制

1、消除注塑機(jī)及模具因素的影響

   要選擇與注塑產(chǎn)品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)，如果注塑機(jī)存在物料死角等問題，*更換設(shè)備。對于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等造成色差的，可通過相應(yīng)部分模具的維修模來解決。必須首先解決好注塑機(jī)及模具問題才可以組織生產(chǎn)，以削減問題的復(fù)雜性。

2、消除原料樹脂、色母的影響

   控制原材料是解決色差的關(guān)鍵。因此，尤其是生產(chǎn)淺色制品時，不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對制品色澤波動帶來的明顯影響。

色母粒的性能指標(biāo)有色差、白度、黃度、黃變度、熱穩(wěn)定性、氧指數(shù)、熔體流動速率等，當(dāng)然顏料的細(xì)度、遷移性、耐化學(xué)性、毒性也與色母粒性能有關(guān)，有些指標(biāo)在專門用途中十分重要，如纖維級母粒的壓濾值（DF值）細(xì)度。

耐光性著色劑的耐光性直接影響制品的褪色，受強(qiáng)光照射的室外制品，所用著色劑的耐光(耐曬)等級要求是一個重要指標(biāo)，耐光等級差，制品在使用中會很快褪色。耐候制品選用的耐光等級應(yīng)不低于六級，zui好選用七、八級，室內(nèi)制品可選四、五級。載體樹脂的耐光性能對顏色的變化也有較大影響，紫外線引發(fā)的樹脂照射后其分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化出現(xiàn)褪色。在母料中加入紫外線吸收劑等光穩(wěn)定劑，可提高著色劑和著色塑料制品的耐光性能。

溫度對于色粉調(diào)色的過程中的作用

  用ben胺法制造氧化鐵紅顏料兼顧兩個產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，但必須考慮鐵黑的生產(chǎn)條件，得到的氧化鐵的顏色、性能和電解質(zhì)的性能有關(guān)。其中鐵的來源可以來自鐵屑，也可以用鈦白副產(chǎn)的硫酸i亞鐵來取代。 所得的鐵黑經(jīng)煅燒而得鐵紅，當(dāng)溫度達(dá)到371度時即可轉(zhuǎn)變成鐵紅。但為得到品質(zhì)高的鐵紅往往煅燒溫度要高達(dá)600~700度下進(jìn)行，情況和鐵黃煅燒法相似，其顏色受煅燒溫度、停留時間、鐵黑粒子大小的影響，經(jīng)煅燒后仍保持鐵紅原有的立方晶形，正如用鐵黃煅燒法一樣， 經(jīng)煅燒后仍保持鐵黃原有的針狀結(jié)構(gòu)。