3、按色母說明書上的比例使用后，

顏色過深(過淺) 這個問題雖然簡單，卻存在著很多可能性，具體為:

1.色母未經(jīng)認(rèn)真試色，顏料過少或過多

2.使用時計(jì)量不準(zhǔn)確，國內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計(jì)量的現(xiàn)象大量存在

3.色母與樹脂的匹配存在問題，這可能是色母的載體選擇不當(dāng)，也可能是廠家隨意改變樹脂品種

4.機(jī)器溫度不當(dāng)，尤其是偏高，色母在機(jī)器中停留時間過長，造成色粉燒掉。

處理程序:首先檢查樹脂品種是否與色母匹配、計(jì)量是否準(zhǔn)確，其次調(diào)整機(jī)器溫度或轉(zhuǎn)速，如仍存在問題應(yīng)向色母粒生產(chǎn)廠家聯(lián)系。

　色母粒的優(yōu)劣很大程度上取決于顏料在載體樹脂中的分散狀況。在高速攪拌機(jī)內(nèi)混料時，顏料更容易均勻地黏附在具有較大比表面積的粉狀樹脂上，這樣的混合料經(jīng)過螺桿擠出機(jī)的剪切混煉可獲得較佳的分散效果。實(shí)踐證明，采用粉狀樹脂與粒狀樹脂在相同條價下，分別配制的色母粒進(jìn)行比較，前者表面較光亮，切口的端面也比較細(xì)膩。這說明生產(chǎn)色母粒時，粉狀樹脂比粒狀樹脂更有利于顏料在載體樹脂中的分散，即更有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

黑色母黑度不夠的原因在哪里?

為什么會導(dǎo)致黑色母粒黑度不夠，有些人會直接說肯定是黑度不夠，這么說也沒錯，但也不完全是的，有可能一部分是工藝，一部分是方法，一部分是失誤，還有可能是一些小細(xì)節(jié)導(dǎo)致的。高源二廠作為一家專業(yè)的黑色母粒生產(chǎn)廠家，通過近年來的統(tǒng)計(jì)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，通常有些客戶會給我們反饋黑色母粒黑度不夠黑，那么針對這個問題，小編做了一次詳細(xì)調(diào)查，調(diào)查結(jié)果有以下幾種比較常見原因

      色母粒和色母料的區(qū)別

       （1）色母料是由樹脂跟大量顏料或染料配制成高濃度顏色的混合物，價格較低，有粉塵，顏色波動比較大，性能方面沒有色母粒穩(wěn)定。

　　（2）色母粒是由高比例的顏料或添加劑跟熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，比較好用，不用配色，干凈，成本高點(diǎn)但是效率很高。

　?。?）應(yīng)該說，兩者也算是同一種物質(zhì)，都是經(jīng)過加工后的，色母料就是色母粒的前身，色母料經(jīng)過加工后就成了色母?！，F(xiàn)實(shí)中很多塑料廠都會買色母粒，因?yàn)楹芏鄷r候色母料是無法直接加入塑料機(jī)械來使用。