PU膠滴塑機

PU膠滴塑機的特點

    1、高穩(wěn)定性，采用CNC雕刻機機架結(jié)構(gòu)技術(shù)，材料選用鑄鐵而成，機架6-8年不會變形，選用進口絲桿導(dǎo)軌、電器、可以24小時連續(xù)工作。

    2、軟件，操作簡單、多針多色、滴料準(zhǔn)確，多針可以同時并鎮(zhèn)點膠。

    3、節(jié)省人力成本，大幅度提高生產(chǎn)效率，一臺全自動點膠機可以替代4-6個人的手工操作，1人同時操作數(shù)臺機器，大大節(jié)省勞動力成本，幾個人可以 完成及是個人的工作量，縮短了生產(chǎn)周期；解決了企業(yè)招工難、工人多管理難、廠房占地大，投入成本高的問題。

    4、三軸連動，支持任意三維曲線的高速連續(xù)插補，速度可達999mm/s。

    5、高速運動配合同步膠頭以及雙邊循環(huán)文件加工，將機器的潛能發(fā)揮的。

    6、多路快捷按鈕選擇文件，配合實現(xiàn)復(fù)雜的多次滴塑加工過程。

    7、獨特先進的點膠閥完全根據(jù)客戶產(chǎn)品需求量身定做，精度高，出膠快、準(zhǔn)確性強，的前后上下調(diào)節(jié)方式。

水晶滴塑機的適用范圍：【自動點膠填料到模具】適用于PVC膠墊、拉鏈頭、PVC滴塑鞋底、PVC鞋用沿條、迪斯尼鎖匙扣掛件、公仔玩具，PVC標(biāo)牌、PVC吊牌、PVC軟膠商標(biāo)、PVC防滑墊、PVC吧臺墊、杯墊、防滑墊、冰箱貼、PVC相框、以及硅膠硅商標(biāo)、硅膠標(biāo)牌、硅膠手機套、 硅膠手表帶、等各種硅膠飾品禮品玩具的生產(chǎn)制作。維度滴塑機產(chǎn)品隨著這幾年的發(fā)展和技術(shù)的積累，滴塑技術(shù)在不斷的走向成熟的趨勢，而且發(fā)展的方向逐漸的向著高精度、高品質(zhì)以及智能化方向的發(fā)展。

PU膠滴塑機適用范圍：

    適于PVC標(biāo)牌、PVC吊牌、PVC軟膠商標(biāo)、PVC防滑墊、PVC吧臺墊、杯墊、防滑墊、冰箱貼、PVC相框、PVC膠墊、拉鏈頭、PVC滴塑鞋底、PVC鞋用沿條、迪斯尼鎖匙扣掛件、公仔玩具，以及硅膠硅商標(biāo)、硅膠標(biāo)牌、硅膠手機套、 硅膠手表帶、等各種硅膠飾品禮品玩具的生產(chǎn)制作。自動滴塑機其實就是一種能夠代替工人進行滴塑的智能自動化控制機械，自動滴塑機能夠用來制造服裝、皮箱、禮品等各種產(chǎn)品的商標(biāo)。

PU膠滴塑機的特點：

    1.單機即可操作、安裝容易。

    2.三軸自動點膠機械手完全不需搭配外部電腦即可單機運作，安裝便利，操作設(shè)定簡單.

    3.高穩(wěn)定性：24小時連續(xù)不間斷為您工作.

    4.一臺全自動點膠機可以替代4--6個熟練工人的手工操作，1人可同時操作數(shù)臺機器.

維度全自動滴塑機特點：

   1.硅膠打膠機采用三維設(shè)計，結(jié)構(gòu)精密.

   2.精密度，走圓弧、精度達0.01mm

   3.硅膠打膠機操作簡單、多針多色、滴料準(zhǔn)確，多針可以同時并鎮(zhèn)點膠。

   4.節(jié)省人力成本，大幅度提高生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)周期；投入成本高的問題。

   產(chǎn)品采用PVC軟膠制成，按客戶要求制作各類形狀及相應(yīng)企業(yè)LOGO，可將其車縫在服裝、鞋、帽、旅行包等個人飾品上，充分提升該企業(yè)品牌形象。熱誠歡迎新老客戶隨時來電來訂購！

                                                                      PVC/硅膠滴塑機

滴塑機兩種工作方式

   手動點膠：人工使用手動點膠機原理在電子產(chǎn)品上點膠，該工藝方法簡單，成本低廉，缺點是點膠效率慢，會耗費大量勞動力。

   自動滴塑機：lcd點膠機原理是用氣壓在設(shè)定時間內(nèi)，把膠液推出。由儀表控制每次注滴時間，確保每次注滴量一樣，只要調(diào)節(jié)好氣壓、時間和選擇適當(dāng)?shù)尼樧?，便可輕易改變每次注滴量，方便精準(zhǔn)。

   滴塑機是從人工到自動化的一個重大轉(zhuǎn)變。它包含了機械、電氣、PLC程序的編寫等。PU膠滴塑機五色點膠機、八色點膠機、十二色點膠機，十八色點膠機、十余年專業(yè)生產(chǎn)廠家，品質(zhì)服務(wù)。很好地詮釋了機電一體化技術(shù)的非凡應(yīng)用。是機電一體化朝著智能化、模塊化、綠色化體現(xiàn)。然而現(xiàn)在很多工廠和企業(yè)在點膠機買回去之后因為操作人員沒有經(jīng)驗，沒有接受相關(guān)的培訓(xùn)，導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中常常因為一些小問題沒有注意和處理好而影響點膠機的點膠效果。