模內(nèi)攻絲機供應(yīng)商發(fā)展及應(yīng)用廣泛

在五金沖壓零部件生產(chǎn)中，攻牙產(chǎn)品中很多都帶有抽芽、螺紋，大部分情況我們都會先抽芽，然后再單獨用結(jié)構(gòu)進行攻牙。但是這種效率低，同時占空間，不利于大批量快速生產(chǎn)。在這種背景下，模內(nèi)攻絲機供應(yīng)商依次誕生，其主要作用是在連續(xù)模內(nèi)部留出空間，當產(chǎn)品需要攻牙時，直接在連續(xù)生產(chǎn)的時候就實現(xiàn)了模內(nèi)攻絲機供應(yīng)商，無需增加工序。能實現(xiàn)快速量產(chǎn)。

這種直接打破傳統(tǒng)工藝的模內(nèi)攻絲機供應(yīng)商技術(shù)順勢崛起，發(fā)展多年至今已成熟穩(wěn)定，在汽車配件，家用電器、電子電器、馬達外殼，五金沖壓廠等都廣泛應(yīng)用，并得到了好評追捧。

為什么說模內(nèi)攻絲機供應(yīng)商用的擠壓絲錐是無屑攻絲

無論是自動攻牙還是模內(nèi)攻絲機供應(yīng)商，都需要用到絲錐，為什么說模內(nèi)攻絲機供應(yīng)商用的擠壓絲錐是無屑攻絲呢？下面拓樸為大家介紹下：

擠壓絲錐的無切削加工使得工作環(huán)境更加清潔；擠壓絲錐與普通的切削螺紋相比，螺紋的成型速度更高；擠壓絲錐加工出的螺紋表面質(zhì)量更高；模內(nèi)攻絲機供應(yīng)商用擠壓絲錐在加工螺紋時很少，從而延長了絲錐的使用壽命；擠壓絲錐在加工螺紋的過程中沒有切割材料的顆粒組織，所以加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學(xué)特征；模內(nèi)攻絲機供應(yīng)商用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高，螺紋的金屬纖維不斷裂，并在表面形成一層冷硬層，可提高螺紋的強度和耐磨性。它從根本上解決了攻絲的排屑困難問題，因無屑更有利于螺紋的裝配。

模內(nèi)攻絲機供應(yīng)商用擠壓絲錐加工解析

模內(nèi)攻絲機供應(yīng)商用的擠壓絲錐是由高質(zhì)量的高速鋼制造而成，并預(yù)制有潤滑槽和用于特殊用途的鍍TIN涂層。絲錐尾部的方軸是用來傳遞攻絲所需扭矩的化設(shè)計。模內(nèi)攻絲機供應(yīng)商用的擠壓絲錐和傳統(tǒng)的切削絲錐加工出的螺紋相比，使用無屑擠壓絲錐加工成的螺紋具有超高強度。它不是靠切削材料的顆粒組織來形成螺紋，相反由于絲錐特殊的幾何構(gòu)造，將材料擠壓并重新分布形成了螺紋。這種無切屑擠壓成型加工過程不僅不會損壞金屬固有的纖維方向，相反會使金屬材質(zhì)更加密固。所以用擠壓絲錐加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學(xué)特征。模內(nèi)攻絲機供應(yīng)商用的擠壓絲錐是使用鉆孔后加工螺紋的的絲錐，擠壓絲錐將材料擠壓并重新分布形成螺紋，有效保證了螺紋的強度。