3．翻曲：

曲堆蓋草及灑水后，立即緊閉曲室門窗，微生物逐漸在曲表繁殖，曲堆品溫逐漸上升。夏季經(jīng)5-6天，冬季經(jīng)7-9天，溫度達(dá)到高點應(yīng)為65℃左右。此時，曲坯表面的霉衣已經(jīng)長成，即可進(jìn)行翻曲。再過一周左右，翻二次。翻曲要上下、內(nèi)外層對調(diào)，將內(nèi)部濕草換出，墊以干草，曲塊間仍夾以干草，將濕草留作堆旁蓋草；曲塊要豎直堆積，不可傾斜。溫度每升高到60一65℃即翻曲，直至曲快成熟。

針對以上幾天，分析發(fā)現(xiàn)常規(guī)白酒蒸餾設(shè)備存在以下幾個問題：（1）根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)CB/T10781.3.-89要求在酒中鉛的質(zhì)量濃度要小于1mg/L。如果用鋁合金蒸餾設(shè)備，鋁合金中含有大量的鉛，很容易融入酒中，使成品酒不能達(dá)到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。所以，凡是鋁合金蒸餾設(shè)備都是不合理的。（2）在前述常規(guī)設(shè)備中，酒度可調(diào)鍋爐是單層裝置，當(dāng)酒氣和水蒸氣上升到酒度可調(diào)鍋爐蓋時，必然有部分酒蒸汽在蓋的內(nèi)側(cè)冷卻酒，沿著鍋蓋的斜坡流到密封槽的水中，損失部分酒，從而降低了出酒率，

（3）在90℃直角導(dǎo)氣管中，當(dāng)蒸煮時產(chǎn)生大量的酒蒸汽沖到相對口徑較小的導(dǎo)氣管中時，總有部分酒蒸汽不能順暢而被反彈回流到蒸煮鍋中，增加蒸煮鍋內(nèi)的壓力，壓力達(dá)到一定程度就會使鍋內(nèi)的酒糟從密封槽中溢出，增加一些不必要的麻煩。（4）眾所周知，冷卻面積越大，冷卻效果越好，同時壓力也不能太大否則會造成負(fù)壓。在冷卻器中，采用單層或直管，雖然壓力不大，冷卻效果差，不能及時把導(dǎo)氣管中流過來的酒蒸汽冷卻為酒，造成部分酒蒸汽從酒口散發(fā)，不能達(dá)到理想的出酒率。