自動焊錫機相比人工優(yōu)勢分析對比

當下人工貴的，人為因素較多，管理成本高，品質(zhì)故事容易發(fā)生，故能選擇機器是管理者的必然選擇，自動焊錫機相比優(yōu)勢比較為明顯，如： 

1. 人員變動頻繁造成培訓及管理成本增加；自動焊錫機焊錫只需人工取、換，無需培訓，直接上崗。  

2. 人為造成品質(zhì)波動，故障率高，一致性差，質(zhì)量控制難度大；機器焊接無工作情緒、疲勞、效率與品質(zhì)的曲線概率、生手與熟手（人工）落差；焊錫機焊接產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，效率穩(wěn)定，無情緒，可持續(xù)工作。  

 3. 淡季和旺季明顯，訂單多時趕貨質(zhì)量不穩(wěn)定，忙時招不到人，閑時養(yǎng)不起人；焊錫機可24小長時間工作，無疲勞，淡季亦不浪費人力資源。  

4、附料控制：原材料不斷上漲,價格不斷被壓低,利潤空間不斷減少，競爭激烈，同質(zhì)化嚴重，人工焊接附料不可控，浪費大。  

 5、過程質(zhì)量控制優(yōu)勢：人工焊接隨意性較大，無法真正實現(xiàn)標準化、一致化焊接，焊接效果波動性較大。自動焊錫機焊接流程分：自動破錫，根據(jù)產(chǎn)品需要角度焊接，焊接預加熱，焊接第二次，焊接計時等步驟，各工作的參數(shù)都通過微電腦控制，完全實現(xiàn)過程可控制，從而保證產(chǎn)品焊錫質(zhì)量，出現(xiàn)虛焊、假焊。自動焊錫具有自動破錫、預熱焊錫、自動計時、焊錫穩(wěn)定、自動恒溫等多種功能，適應于各種電子元器件等焊接。不少國際機器人企業(yè)已準備和中國企業(yè)合作在中國設立生產(chǎn)基地，為即將到來的機器人需求大幅增長提前布局。機器焊錫更能保證產(chǎn)品焊點的一致性和穩(wěn)定性。

焊錫機在哪些應用場合發(fā)揮著重要作用？

自動焊錫機，用于自動焊焊接排針、鐵殼、連接器等產(chǎn)品，可點焊、拖焊。目前，自動焊錫技術(shù)已經(jīng)成為了行業(yè)的主流趨勢，那么自動焊錫機在哪些應用場合發(fā)揮著重要作用呢?下面為大家介紹下。

1、在航天、航空、、汽車和通信等行業(yè)，為了追求焊點在極限條件下的可靠性，通孔元器件仍然是很好的選擇(表貼元器件的焊接時在一個面上完成的，而通孔元器件焊接中，焊料包裹了整個元器件的引腳，從力學角度衡量可靠性更佳)。在發(fā)展過程中，新科炬機械設備制造有限公司以國家“十一五”和“十二五”發(fā)展規(guī)劃為契機，走上以發(fā)展成套裝備為主線，以轉(zhuǎn)型升級為主題，始終堅持自主創(chuàng)新、節(jié)能減排為發(fā)展目標，為加快實現(xiàn)由工業(yè)大國向工業(yè)強國邁進作出貢獻。

　　2、因?qū)囟让舾卸鵁o法通過回流焊與波峰焊的元器件、DIP封裝元器件、連接器、傳感器、變壓器、屏蔽罩、排線、電纜、喇叭和馬達等。

　　3、混裝電路板、軟硬結(jié)合板、剛?cè)峤Y(jié)合板、具有立體結(jié)構(gòu)或堆疊設計的目標板限制了回流焊與波峰焊等生產(chǎn)設備的使用。

　　4、小批量生產(chǎn)、試產(chǎn)時，不會使用復雜的生產(chǎn)方式和昂貴的大型設備。

　　5、由于勞動力成本等方面的原因，使用機器作業(yè)代替人工焊接是很好選擇。

自動焊錫機的日常維護與保養(yǎng)方法

自動焊錫機又稱自動焊錫機器人，在使用自動焊錫機的時候大家要先看好自動焊錫機的說明書，充分了解它，做好日常的維護與保養(yǎng)，以確保機器正常的運行而提高機器的利用效率。以下是自動焊錫機的一些日常維護與保養(yǎng)的方法。

、開機前的檢查時必須的，首先從電源開始，再到烙鐵頭是否完好無損，錫線是否用完。

　　1：先檢查錫線是否用完和烙鐵頭是否損壞;

　　2：插上插頭;

　　3：打開電源，開始工作。

　　第二：平常錫線要放到干燥，陰涼的地方，避免潮濕或者溫度過高，潮濕到時焊錫時與烙鐵頭觸碰會出現(xiàn)小的炸錫現(xiàn)象。

　　第三、錫絲用完時，建議大家把送錫器前端的錫絲給剪短，從送錫管的前段(靠近烙鐵頭部位)抽出，以免堵塞送錫管或是錫絲斷在送錫管內(nèi)，以減少您更換錫絲的時間。

　　第四、嚴禁開機的情況下突然關掉電源，這樣很容易損壞機器，對機器的使用壽命也會降低很多，應該先關機，在關掉電源。

　　第五、每天工作結(jié)束之后，建議大家用酒精把烙鐵頭和送錫管前段(靠近烙鐵頭部位)的助焊劑給清洗干凈，以利于第二天工作能夠順利進行。

　　第六、使用防錫爆送錫器的客戶一般三個月左右要檢查一下送錫齒輪上的牙齒是否損壞，以免影響防錫爆的使用效果。

　　第七、更換錫線時，請確保錫絲是否放到送錫齒輪的正確位置，同時要把送錫管給，以免在送錫過程中發(fā)生松動，以此增加相應的送錫故障，從而延長你寶貴的時間。

　　第八、更換烙鐵頭的時候，請把整個機器的電源關掉，溫度控制器的電源也給關閉，同時確保烙鐵頭溫度已經(jīng)降到可觸摸的范圍在進行更換，以免損壞烙鐵頭或是燙手。

　　第九、在焊接的整個過程中嚴禁用手觸摸烙鐵頭，以及下部錫線。在機器運行過程中，嚴禁身體的任何部位深入機器的運行區(qū)域，以免發(fā)生不必要的事故(自我防范意識要強，禁止打瞌睡)。

　　第十、烙鐵頭一般更換的三種原則：一是烙鐵頭沒有溫度，二是烙鐵頭發(fā)現(xiàn)穿孔，三是不良品明顯增多。在這三種情況下基本上是需要更換烙鐵頭了。

　　第十一、機器運行過程中如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品放錯或是沒有放到位或者出現(xiàn)突發(fā)情況，請按機臺上的紅色緊急停止按鈕，以免損傷你的產(chǎn)品和您自身的安全。

　　第十二、焊筆加熱芯如在使用過程中發(fā)生損壞，請直接找廠家進行購買或是更換。嚴禁私自拆開，以造成不必要的麻煩。一般建議大家在使用過程中備份一個，發(fā)生損壞時能及時更換，以免影響你的生產(chǎn)進度，同時把損壞的加熱芯寄回廠家進行維修。

　　第十三、在放產(chǎn)品進行焊接時，嚴禁產(chǎn)品或是工裝夾具撞到烙鐵頭，以免烙鐵頭位置發(fā)生偏移，增加不必要的調(diào)機時間。

　　第十四、機器使用過程中由于錫絲本身含有助焊劑，產(chǎn)生煙霧會比較大，建議工廠裝一個排煙裝置，為使用人員提供一個清潔的工作環(huán)境，這里較好是4~5臺機器留一個人，讓他們控制，避免出現(xiàn)意外。

　　第十五、使用機器中間休息時段如果超過10分鐘，建議大家把烙鐵頭的溫度開關給關閉，以免烙鐵頭在高溫過程中氧化，以增加烙鐵頭的使用壽命。

　　第十六、編程時請按照廠家工程師的相關培訓或是按照操作說明書進行操作。

　　第十七、在清洗烙鐵頭的過程中，嚴禁用銼刀去搓烙鐵頭，以免把烙鐵頭上面的鍍層給損壞，減少烙鐵頭的使用壽命。建議大家用專用的烙鐵頭清洗海綿(不要帶太多水分)或是小刀片進行清洗。

　　第十八、在更換錫絲或是錫絲堵塞需要重新穿錫絲時，一般是用剪鉗或是剪刀把送錫管前段(靠近烙鐵頭部位)突出的錫絲給剪短，以免是一個小球造成送錫管的堵塞，而無法把錫絲從送錫管中給抽出。

　　第十九、送錫管前段(靠近烙鐵頭的位置)軟管，在調(diào)機時一般距離烙鐵頭的前段大概是3到5個毫米，不要太高前(容易被烙鐵頭燙壞)或是太靠后(容易使錫絲偏移)，以免造成錫絲的堵塞或是送錫偏移。

　　第二十、每天工作結(jié)束時，請操作人員把機器和溫度控制器的電源給關閉，以節(jié)約用電(把插頭也拔掉，避免雷電)。