數(shù)控車床零件加工步驟

　 1.根據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫程序單，并把它記錄在載體上;不想從事底層工作，想擺脫現(xiàn)狀，想學(xué)習(xí)UG編程，可以加QQ群868791195學(xué)習(xí)CNC加工編程技術(shù)。 　　2.把程序載體上的程序通過輸入裝置輸入到CNC單元中去; 　　3.CNC單元將輸入的程序經(jīng)過處理之后，向機床各個坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)發(fā)出信號; 　　4.伺服系統(tǒng)根據(jù)CNC單元發(fā)出的信號，驅(qū)動機床的運動部件，并控制 的輔助操作; 　　5.通過機床機械部件帶動刀具與工件的相對運動，加工出要求的工件; 　　6.檢測數(shù)控車床的運動，并通過反饋裝置反饋給CNC單元，以減小加工誤差。當(dāng)然，對于開環(huán)數(shù)控車床來說是沒有檢測、反饋系統(tǒng)的。

數(shù)控車床加工橢圓的加工范圍

通常數(shù)控車床加工橢圓除了可以完成普通車床可以加工的軸類和盤套類零部件外,可以加工多種樣子復(fù)雜回轉(zhuǎn)體零部件,如復(fù)雜曲面;可以加工多種螺距乃至變螺距的螺紋。數(shù)控車床通常運用于精度較高、批量生產(chǎn)的零部件;多種樣子復(fù)雜的軸類和盤套類零部件。在以車削加工為主的小型私企通常沒有加工中心,針對位置精度需求較高的定位銷孔,是加工生產(chǎn)過程中的技術(shù)難點,這時候,假如使用目前數(shù)控車床加工橢圓超過其加工范圍的工件,針對降低生產(chǎn)成本,提升設(shè)備的使用率,對小企業(yè)來講是十分具備實際意義的。

數(shù)控車床加工機床夾具的作用是什么？

1.擴大數(shù)控車床和車銑復(fù)合機的范圍，實現(xiàn)“一機多使用”。在工具機配備適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)換其他刀具夾具，可以進行相應(yīng)的類似機器加工，擴大加工范圍，如車床，搖臂鉆數(shù)控車床工作臺鏜模，車床和鉆床時可以使用的鉆孔機。 2.降低了對工人技術(shù)水平的要求，降低了工人的勞動強度。由于采用了機械工具的一句話，避免了工人的技術(shù)水平和路線的限制，劃線精度部件質(zhì)量的影響。工人操作只有當(dāng)工件在夾具夾具能良好，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，又可降低工人勞動強度。 3.提高勞動生產(chǎn)率，降低加工成本。使用的工具，安裝時間短，無需找到它，時間標(biāo)記，有些夾具也可以改善工件剛度，有利于提高切削用量，減少運動時間，如果進一步利用工件夾緊及氣動，液壓快速聯(lián)動夾緊裝置，可以進一步減少輔助時間，提高勞動生產(chǎn)力。