FCT功能測(cè)試系統(tǒng)概述

功能測(cè)試涉及負(fù)載、機(jī)構(gòu)、模擬、數(shù)字、存儲(chǔ)器、RF和電源電路，通常要用不同的測(cè)試策略。測(cè)試包括大量實(shí)際重要功能通路及結(jié)構(gòu)驗(yàn)證（確定沒有硬件錯(cuò)誤），以彌補(bǔ)前面測(cè)試過程遺漏的部分。這需要將大量模擬/數(shù)字激勵(lì)不斷加到被測(cè)單元（UUT）上，同時(shí)監(jiān)測(cè)同樣多數(shù)量的模擬/數(shù)字響應(yīng)，并完全控制其執(zhí)行過程。無參考地單端測(cè)量電路無參考地單端測(cè)量系統(tǒng)(NRSE)中一端接模擬輸入通道，另一端接公用參考端，但這個(gè)參考端電壓相對(duì)于測(cè)量系統(tǒng)的地來說是不斷變化的。

FCT測(cè)試系統(tǒng)硬件主要組成

由測(cè)試機(jī)臺(tái),控制單元,測(cè)試設(shè)備三部分組成：

1. 測(cè)試機(jī)臺(tái)由機(jī)柜和壓床組成：機(jī)柜用于擺放各類集成設(shè)備,壓床是用來固定和控制測(cè)試治具與PCB板的接觸.便于完成所有功能測(cè)試

2. 測(cè)試控制單元作為功能測(cè)試的核心部分,通過控制單元切換各種控制信號(hào)為PCB功能測(cè)試提供條件,還可以將多路輸出電壓信號(hào)通過分時(shí)復(fù)用的方式切換至萬用電表,實(shí)現(xiàn)功能量測(cè)。

3. 測(cè)試設(shè)備包括：交流源,直流源,負(fù)載,功率計(jì),萬用電表,示波器,信號(hào)發(fā)生器等各種設(shè)備,根據(jù)PCB測(cè)試功能要求不同進(jìn)行選配。

FCT測(cè)試系統(tǒng)接口

每個(gè)被測(cè)對(duì)象(UUT)具有不同的信號(hào)激勵(lì)點(diǎn)和信號(hào)獲取點(diǎn)，這些都需要一個(gè)接口以實(shí)現(xiàn)UUT 和TE的信號(hào)連接，此接口即測(cè)試接口適配器ITA。ITA負(fù)責(zé)完成UUT 和TE 的機(jī)械與電氣連接，為TE各個(gè)信號(hào)點(diǎn)和UUT各個(gè)信號(hào)點(diǎn)路由路徑。

由于UUT的輸入輸出管腳數(shù)量較多，信號(hào)種類復(fù)雜，為滿足自動(dòng)測(cè)試設(shè)備的通用性，在ITA設(shè)計(jì)時(shí)， 必須采用多通道開關(guān)，(1)是對(duì)PCB的信號(hào)通道進(jìn)行自動(dòng)切換；(2)是對(duì)PCB的信號(hào)進(jìn)行調(diào)理，使調(diào)理后的信號(hào)能夠滿足測(cè)試儀器的量程范圍；基于PLC的控制方式，其重點(diǎn)在于控制部分，測(cè)量功能相對(duì)較弱，比較適合以控制為主的場(chǎng)合。(3)是對(duì)PCB和測(cè)試儀器的保護(hù)，避免操作失誤或外界干擾而對(duì)PCBA和測(cè)試設(shè)備造成損壞。

fct功能測(cè)試治具定位原理

以外緣輪廓定位

對(duì)于面積尺寸較小而且外廓一致性較好的電路板，可采用外輪廓定位方式。長邊用定位板，限制2個(gè)自由度；短邊用定位針，限制1個(gè)自由度。在另一短邊，還可以增加1只定位針，形成所謂的約束性過定位。這種方式中，兩根定位柱所限位的尺寸應(yīng)比UUT尺寸略大，在0.3mm～0.5mm即可。雖然由于此間隙的存在，定位精度會(huì)略有降低，但操作方便、制造簡單。差分測(cè)量電流在差分測(cè)量系統(tǒng)中，信號(hào)輸入端的兩極分別與兩個(gè)不同的模擬輸入(簡稱模入)端相連接，并通過多路開關(guān)(MUX)分別連接到儀用放大(簡稱儀放)的正負(fù)極上。