環(huán)保法強(qiáng)勢(shì)加速了企業(yè)從管理到生產(chǎn)進(jìn)行全面轉(zhuǎn)型，《關(guān)于推進(jìn)國(guó)際產(chǎn)能和裝備制造合作的指導(dǎo)意見(jiàn)》對(duì)于有色金屬工業(yè)積極開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng)起到推動(dòng)作用，“中國(guó)制造2025”也正從一紙書(shū)文進(jìn)入全面貫徹落實(shí)階段，中國(guó)的工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展正進(jìn)行全面換擋，市場(chǎng)對(duì)鋁的需求也正從原始制造加工粗放化“進(jìn)化”到高附加值領(lǐng)域的精密高端環(huán)保產(chǎn)品、精深加工材，與家用電子、建筑、房地產(chǎn)、軌道交通、汽車輕量化、太陽(yáng)能光伏等眾多產(chǎn)業(yè)緊密相連，映襯出了智能產(chǎn)業(yè)融合、互聯(lián)網(wǎng) 、節(jié)能環(huán)保等主流發(fā)展趨勢(shì)！

作為華南鋁型材行業(yè)發(fā)展的風(fēng)向標(biāo)--廣州國(guó)際鋁工業(yè)展依托于廣東作為國(guó)內(nèi)鋁型材生產(chǎn)最為集中的區(qū)域優(yōu)勢(shì)、完善的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)、行業(yè)的引領(lǐng)優(yōu)勢(shì)，通過(guò)對(duì)廣東鋁型材行業(yè)發(fā)展的分析來(lái)折射出當(dāng)前我國(guó)的行業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)，對(duì)中國(guó)鋁型材相關(guān)政策進(jìn)行深刻解讀，借助“中國(guó)制造2025”的發(fā)展規(guī)劃，順勢(shì)擴(kuò)大展覽規(guī)模至1，2000平米，專門設(shè)立鋁材深加工展示專區(qū)、環(huán)保專區(qū)等多類別的展示平臺(tái)包括電子設(shè)備、綠色建材、能源設(shè)備、交通運(yùn)輸、太陽(yáng)能光伏等，為企業(yè)提供更多的機(jī)遇，助推鋁型材企業(yè)全面轉(zhuǎn)型應(yīng)對(duì)“新環(huán)保法”。

工業(yè)鋁型材在拉伸過(guò)程中有哪些注意事項(xiàng)？

為了更好的使用工業(yè)鋁型材，我們會(huì)在事先進(jìn)行一定的加工，在工業(yè)鋁型材的加工中，拉伸工藝是必不可少的，那么工業(yè)鋁型材在拉伸過(guò)程中有哪些注意事項(xiàng)？下面為您講解：　

      1、拉伸必定要在工業(yè)鋁型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進(jìn)行拉伸作業(yè)，溫度過(guò)高即拉伸既會(huì)燙壞人體，燙壞毛條，更因?yàn)椴荒軓氐紫?span style="color:#E53333;">工業(yè)鋁型材內(nèi)應(yīng)力而在時(shí)效前后呈現(xiàn)曲折，扭擰，功能不良等廢品?！　?/span>

      2、拉伸量的操控在1%擺布，而且要注意拉伸量過(guò)高會(huì)發(fā)生頭中尾尺度誤差，外表水紋狀麻花（魚(yú)鱗）痕，延伸率低，硬度偏高發(fā)脆（塑性低）。過(guò)低的拉伸量會(huì)使型材抗壓強(qiáng)度及硬度偏低，乃至?xí)r效（淬火）也無(wú)法提高硬度，型材易弧形曲折（俗稱大刀彎）。

      3、為操控拉伸變形量和非常好的操控整條型材的尺度變化，要選用適宜的專用夾墊和適宜的方式方法。特別是開(kāi)口料，圓弧料，懸臂料，以及曲折形狀的型材更要留意拉伸夾墊的合理有用運(yùn)用。

      4、留意寬厚比高的、懸壁長(zhǎng)的、弧度大的、壁厚巨細(xì)懸殊的、形狀奇怪等型材的小腳、薄齒、長(zhǎng)腿、圓弧面、傾斜面、開(kāi)口、視點(diǎn)等的受力狀況，避免型材部分或點(diǎn)狀尺度變形、扭擰、螺旋等缺點(diǎn)發(fā)生。

      5、因毛條有阻熱發(fā)出效果，裝飾外表需求高的工業(yè)鋁型材必定要多上下前后翻轉(zhuǎn)，以利散熱均勻，減少因散熱不均結(jié)晶度不一然后發(fā)生的橫向亮斑缺點(diǎn)，特別是大寬面，壁偏厚鋁型材更要留意?！　?/span>

      6、在取料和移動(dòng)及拉伸過(guò)程中不得彼此碰擦、拉扯、堆疊、擁堵、纏繞在一起，應(yīng)彼此間預(yù)留必定的間隔。對(duì)易曲折、出料長(zhǎng)短的工業(yè)鋁型材要及時(shí)處置，必要時(shí)作好彼此間的維護(hù)處置。

鋁型材發(fā)脆的原因分析

       一直以來(lái)異型材發(fā)脆是困擾一些型材企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)的因素，型材發(fā)脆無(wú)論從截面外觀上還是門窗組裝廠的認(rèn)同程度上都或多或少的影響著這些型材企業(yè)的市場(chǎng)份額和用戶信譽(yù)。

　　型材發(fā)脆基本上在制品的物理、力學(xué)性能上得到充分體現(xiàn)。其主要特征為：下料時(shí)崩口、冷沖破裂。造成型材制品物理、力學(xué)性能差的原因有很多，主要表現(xiàn)為以下幾種：

　　一、配方及混料工藝不合理

　　1、填料過(guò)多

　　2、抗沖擊改性劑添加種類、數(shù)量

　　3、穩(wěn)定劑過(guò)多或過(guò)少

　　4、外潤(rùn)滑劑用量過(guò)多

　　5、熱混加料順序、溫度設(shè)值以及熟化時(shí)間對(duì)型材的性能也有決定性的因素

　　二、擠出工藝不合理

　　1、物料塑化過(guò)度或不足

　　2、機(jī)頭壓力不足

　　3、制品中的低分子成份未排出

　　4、螺桿轉(zhuǎn)矩太低

　　5、牽引速度與擠出速度不匹配

　　三、模具設(shè)計(jì)不合理

　　1、口模截面設(shè)計(jì)不合理，尤其是內(nèi)筋的分布和交界面角度的處理。這樣會(huì)造成應(yīng)力集中現(xiàn)象存在，需要改進(jìn)設(shè)計(jì)和消除交界面處的直角和銳角。

　　2、模頭壓力不足。模頭處壓力大小是直接受模具的壓縮比，特別是模具平直段的長(zhǎng)度來(lái)決定的。模頭的壓縮比太小或平直段太短都會(huì)造成制品不致密，影響物理性能。模頭壓力的改變一方面可以通過(guò)改變模頭平直段長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整流料阻力；另一方面在模具設(shè)計(jì)階段可選擇不同的壓縮比來(lái)改變擠出壓力，但必須注意機(jī)頭壓縮比要與擠出機(jī)螺桿的壓縮比相適應(yīng)；還可以通過(guò)改變配方，調(diào)整擠出工藝參數(shù)，增加多孔板來(lái)改變?nèi)垠w壓力的大小。

　　3、對(duì)于因分流筋匯合不良造成的性能下降應(yīng)適當(dāng)增加筋與外表面、筋與筋匯流處的長(zhǎng)度，或者增大壓縮比來(lái)解決。

　　4、口模出料不均勻，造成型材壁厚薄不一致，或者密實(shí)度不一致。這也就造成了型材兩個(gè)面之間的力學(xué)性能上的差別，我們?cè)趯?shí)驗(yàn)時(shí)有時(shí)冷沖一面合格一面不合格，也恰恰證明了這一點(diǎn)。至于壁薄等非標(biāo)型材這里就不再多說(shuō)。

　　5、定型模的冷卻速率。冷卻水溫往往沒(méi)有引起足夠的重視，冷卻水的作用是將型材拉伸的大分子鏈及時(shí)冷卻定型，達(dá)到使用目的。