聚羧酸減水劑有怎樣的標(biāo)準(zhǔn)：

1.混凝土工作性好：用聚羧酸減水劑配制的混凝土即使在高坍落度情況下，也不會(huì)有明顯的離析、泌水現(xiàn)象，混凝土外觀顏色一致。

2.綠色環(huán)保產(chǎn)品，本品堿含量、氯離子含量、硫酸鈉含量、甲醛含量均非常低，且在生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生對(duì)自然環(huán)境的污染，符合ISO14000環(huán)境保護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)，有利于可持續(xù)發(fā)展。

3.早強(qiáng)高強(qiáng)，早期強(qiáng)度提高50%以上，28天強(qiáng)度提高30%以上，特別適用于高摻量粉煤灰混凝土。此種減水劑在低摻量范圍內(nèi)，強(qiáng)度的增長(zhǎng)隨摻量增加明顯，但在超過佳摻量后強(qiáng)度不會(huì)隨摻量進(jìn)一步提高。

4.低坍落度損失，1h坍落度保持率很好，低正溫時(shí)保持不變，擴(kuò)展度還有增加，氣溫超過20度，1h坍落度略有損失，但也保持在95%以上，氣溫超過30度，1h坍落度保留值仍有93%。

影響聚羧酸減水劑耐久性的原因：

1、氯離子也是影響混凝土耐久性的一個(gè)重要因素。氯離子對(duì)鋼筋表面鈍化膜有特殊的破壞作用，當(dāng)混凝土中氯含量超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，鋼筋會(huì)銹蝕，而水和氧的存在是鋼筋被腐蝕的必要條件，因此，若混凝土開裂，造成水和氧的通道，則鋼筋銹蝕加速，促成混凝土裂縫進(jìn)一步開展，混凝土保護(hù)層剝落，使構(gòu)件失去承載力。

2、堿是誘發(fā)混凝土堿-骨料反應(yīng)的主要因素之一，是影響混凝土耐久性的重要因素。而由于堿-骨料反應(yīng)導(dǎo)致大壩損毀的在國(guó)內(nèi)外屢見不鮮，混凝土中堿主要來源于水泥、粉煤灰、減水劑等原材料。世界上對(duì)于堿含量的控制也非常重視，南非規(guī)定混凝土堿總量不得超過2.1Kg/m3，美國(guó)規(guī)定混凝土堿總量不得超過3.3Kg/m3，我國(guó)在三峽工程中規(guī)定混凝土堿總量不得超過2.5Kg/m3，對(duì)于中、低強(qiáng)混凝土，這個(gè)更低，應(yīng)為1.5～2.0kg/m3。而作為混凝土五組分之一的減水劑，堿含量特別是Na2SO4含量直接影響到混凝土的堿總量。

聚羧酸減水劑對(duì)混凝土性能的影響

減水劑的出現(xiàn)對(duì)混凝土的生產(chǎn)和應(yīng)用帶來巨大的影響，減水劑的應(yīng)用使混凝土技術(shù)出現(xiàn)了驚人的進(jìn)展，突出地體現(xiàn)了混凝土水灰比從大于0.5大幅度地降低到可以小于0.3甚至更低，從而使混凝土能夠迅速得以硬化，強(qiáng)度大大提高。減水劑對(duì)混凝土性能的影響主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：

1、減水劑如系減水劑及聚多羧酸系減水劑這兩大系列的減水劑的特點(diǎn)是對(duì)水泥的分散能力強(qiáng)，減水率高，可大幅度降低混凝土單方用水量(控制單位用水量不超過185 kg)，在低水灰比混凝土中，需要減水率高、對(duì)水泥分散性好的減水劑。不同的外加劑的使用量和減水率并不相同。達(dá)到相同減水率20%時(shí)，聚多羧酸系減水劑需摻1.0%，萘系減水劑需摻2.0%，一般引氣減水劑不管摻量多少均達(dá)不到這個(gè)減水率。高減水率的新型減水劑，對(duì)配置高強(qiáng)高流態(tài)混凝土十分有利；混凝土拌合物的流動(dòng)性大，且保持混凝土坍落度損失功能好；這兩大系列的減水劑中不含Na2SO4，能提高混凝土耐久性。

2、減水劑的另一作用是控制坍落度的損失功能?；炷猎谙募臼┕?、運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)、且混凝土泵送距離又很長(zhǎng)時(shí)，須具有控制坍落度損失功能，以保證混凝土的施工。新型減水劑具有十分好的控制混凝土坍落度損失功能。