在各種檢漏應用場合中，氫氣檢漏法的出現(xiàn)為您帶來了更大的性能和效率的改善提高機會。該法的靈敏度與被試驗物體的加壓、減壓狀況、泄漏的大小、泄漏點與檢漏器（探頭）間的距離等因素有關(guān)。氫氮混和氣檢漏法已在國內(nèi)外廣泛應用于制冷、空調(diào)、汽車零部件、發(fā)動機、變速箱、減速機、閥門、藥品包裝、飛機油箱油路及其他密封件或管路檢漏。氫氣檢漏法檢測靈敏度高、節(jié)約成本、操作簡便，將是以后檢漏技術(shù)的發(fā)展趨勢。

真空箱氫氣檢漏設備

真空打檢機/真空檢漏機采用聲學技術(shù)，非接觸式在線檢測方式，速度800瓶每分鐘。用于檢測容器的密封性能，包括泄漏檢測、真空檢測、空罐。適用于三片罐、三四旋蓋、金屬防盜蓋封口的產(chǎn)品。無論是在漏點定位還是在泄漏測試應用，這種檢漏方法已經(jīng)在各個行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)得到了廣泛使用。世界領(lǐng)1先水進的聲學技術(shù)真空打檢機/真空檢漏機當容器經(jīng)過探頭時，探頭在容器頂部施加一個“非接觸式”的敲擊動作，使容器頂部發(fā)出聲音，不同真空度的容器會發(fā)出不同的聲音，先進的聲學技術(shù)根據(jù)聲音來判斷容器是否發(fā)生泄漏。

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真空設備檢漏

一個真空系統(tǒng)，經(jīng)相當長時間抽氣之后，仍然達不到預期的真空度，可能的原因有:抽氣情況不良，即抽氣系統(tǒng)本身的問題。放氣，即真空系統(tǒng)或容器內(nèi)部存在氣體或氣源。漏氣，即真空系統(tǒng)或被抽容器存在漏孔或縫隙。至于漏氣是檢漏技術(shù)所要解決的問題，即準確檢出漏孔并加以修補。常規(guī)檢漏內(nèi)容包括:用適當?shù)姆椒ㄅ袛嗾婵障到y(tǒng)中漏氣問題是否存在。確定漏氣率。真空設備檢漏設備及密封器件的微小漏隙進行定位、定量和定性檢測的專用檢漏儀器。找出泄漏部位，以便修補堵漏。

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并預先根據(jù)環(huán)境中氦的含量對檢漏儀進行標定。若需在抽真空方式下準確地找到漏孔的

位置，可以通過對可yi位置噴氦并檢驗漏率是否有明顯的上升來完成。

與抽真空方式相反，嗅探方式是通過測量待測器件內(nèi)部氣體經(jīng)由器壁漏孔泄漏至器件外面的氦的多少來獲得漏率的大小的。預先向待測器件內(nèi)充入一定氦氣，

封閉測試端口，將嗅探探頭連接至檢漏儀，用嗅探探頭對待測器件表面的可yi部位進行掃描。如果發(fā)現(xiàn)漏率明顯的上升，便可判斷漏孔的位置。這種方式適合在待測器件內(nèi)部無法或者不能抽真空的情形下檢漏。但是，由于嗅探方式是通過檢測器壁外的大氣來進行測量的，大氣中的氦會帶來一個較高的漏率本底?；竟ぷ髟硎鞘褂脤ｉT開發(fā)的氫氣傳感器，它只對氫氣有響應信號，而對其他氣體沒有響應，屬于唯1性檢漏性檢漏方法。這個本底雖可通過置零來清除，但仍會降低嗅探方式的靈敏度（嗅探方式xiao可檢測漏率小于5×10－6Pa·L/s，而抽真空方式的小于5×10－10Pa·L/s）。