雷蒙磨一般的工作環(huán)境較為惡劣，因此日常的保養(yǎng)和維護(hù)有利于雷蒙磨使用壽命的延長，還可以預(yù)防研磨過程中出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)效益的問題。如果潤滑油不足，會加大主軸的摩擦程度，使溫度上升過高，進(jìn)而導(dǎo)致熱變形現(xiàn)象。具體保養(yǎng)措施如下：對于雷蒙磨一些傳動裝置進(jìn)行日常的檢查和潤滑，保證設(shè)備運(yùn)行的通暢性。在雷蒙磨運(yùn)行一段時間后，一些零部件上面會存在大量的灰塵，這樣容易造成雷蒙磨零件的生銹和腐蝕。需要過一段時間對這一些零件進(jìn)行清理，保證其零件的清潔。在清洗過程中需要對一些容易損壞的部件使用專業(yè)的工具進(jìn)行清理，清理過后使用風(fēng)機(jī)吹干，并在上面涂刷上防腐防銹或者潤滑劑，這樣可以保證雷蒙磨在運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性。       

在對雷蒙磨進(jìn)行日常的保證維護(hù)過程中，對一些易損件的檢查需要仔細(xì)，如果存在更換的要求，需要對其進(jìn)行更換。油氣潤滑技術(shù)已經(jīng)有效地應(yīng)用于超高速雷蒙磨主軸上，并取得了良好的效果。同時檢查雷蒙磨安裝螺絲是否存在松動的現(xiàn)象。只有好的保養(yǎng)和維護(hù)才能確保雷蒙磨有個好的運(yùn)行狀態(tài)，才能為客戶創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益，才能體現(xiàn)出雷蒙磨自身的價值。

雷蒙磨粉機(jī)的常見故障解除方法

1.鼓風(fēng)機(jī)振動　　　　

產(chǎn)生原因：地腳螺釘松動；或是考慮由于葉片磨損不均勻或葉片積灰而產(chǎn)生的不平衡。　　　　

處理方法：擰緊地腳螺栓。清除葉片積灰或調(diào)換葉片?！?

2.磨軸裝置進(jìn)粉　　　　

產(chǎn)生原因：主要考慮是由于上下軸承間隙較大，運(yùn)轉(zhuǎn)時磨輥軸容易晃動，造成密封圈磨損，使粉進(jìn)入軸承內(nèi)，這樣又加快了軸承的磨損，使間隙更大，出現(xiàn)不好循環(huán)；運(yùn)轉(zhuǎn)時磨輥上部兩只螺母松動，造成上下兩軸承間隙增大，引起進(jìn)粉、斷油、加快軸承的磨損。　

高壓雷蒙磨齒輪傳動失效的原因有哪些呢？

    1、由于高壓雷蒙磨工作環(huán)境的特殊性，在磨粉作業(yè)進(jìn)行時，齒輪傳動的工作環(huán)境較差，在受到粉塵顆粒影響嚴(yán)重的情況下，造成齒輪污染嚴(yán)重?；蛘啐X輪傳動部位的潤滑油添加不及時，潤滑油污染嚴(yán)重等，都會造成高壓雷蒙磨齒輪傳動失效。

    2、在傳動中齒輪副單齒承受載荷的時間要大大延長，這是引起齒輪磨損過快的一個重要原因。而重合度降低必然引起齒輪側(cè)隙增大，這樣一些雜質(zhì)和空氣中的漂浮物及粉塵更容易進(jìn)入齒輪副的嚙合面之間，引起磨粒磨損的發(fā)生。

雷蒙磨粉體入罐的方式和應(yīng)用有哪些     

雷蒙磨常規(guī)的安裝方法是由主機(jī)、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵器、管道系統(tǒng)等組成。由于雷蒙磨機(jī)是一種低速磨削設(shè)備，磨損率低，少量鐵可以滿足客戶的要求?，F(xiàn)在有一種安裝方式越來越收到用戶的青睞，那就是雷蒙磨采用風(fēng)機(jī)動力直接將粉體輸送至粉體罐內(nèi)，不再使用旋風(fēng)分離器，或者只使用旋風(fēng)分離器的一部分。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是雷蒙磨研磨后的粉體可以直接入罐，減少了粉體輸送和包裝的環(huán)節(jié)，大大節(jié)省了人工費(fèi)用，節(jié)省了粉體輸送成本。并且這種方式在大小雷蒙磨型號上是通用的，但是又是有區(qū)別的，主要區(qū)別是：由于雷蒙磨風(fēng)機(jī)大小不一，使得雷蒙磨風(fēng)送至罐頂?shù)母叨仁艿搅艘欢ǖ南拗?，雷蒙磨越大，配套罐體就越大，儲存容積也就越大。至于每個型號可配多高的罐體，這要根據(jù)雷蒙磨不要盲目加高罐體，有時候可能達(dá)不到預(yù)期的效果，反而使投資的罐體造成不必要的損失。