圓錐破碎機開機時注意事項

1.開機順序：出料設備——液壓圓錐破碎機——入料設備；

2.檢查并確定破碎機內及周圍無工作人員并等待正常供油潤滑，正常供水5分鐘后，才能按照啟動秩序啟動液壓圓錐破碎機；

3.皮帶輸送機正常運轉后，空載啟動液壓圓錐破，空轉2min后無異常情況，方能投料；

4.配有連續(xù)供料設備投料，且入料均勻，下料口前側確保安裝高強磁鐵，且除鐵器與皮帶機的安裝必須符合要求，保證無金屬等異物進入破碎機中，以免損壞設備，或造成意外事故；

5.運行中要時刻注意觀察圓錐破電動機的電流、溫度，軸承溫升不超過40℃，溫度不超過80℃；

6.每隔30分鐘要觀察一次稀油站供油壓力、回油量是否在正常值以內，油內是否有水等雜質混入；

7.每隔1小時檢查一次油冷卻器是否正常工作、水溫是否正常；檢查防塵水供水量是否足夠，有無泄漏情況

8.時刻注意觀察圓錐破碎機的運行狀態(tài)，有無振動加劇現象、有無異常響聲，各連接螺栓是否穩(wěn)固；

9.及時調整給礦量，要確保給礦量的均勻、適量添加，時刻觀察有無“非破碎物”進入破碎機，發(fā)現異常聲響和振動要立即停機檢查。

圓錐破碎機技術優(yōu)勢

1、 破碎比大、生產

——將更高的轉速與沖程結合，使SMH破碎機的額定功率和通過能力大大提高，提高了破碎比和生產效率。該液壓圓錐破碎機將破碎沖程、破碎速度以及破碎腔形狀的組合設計   。

2、易損件消耗少、運行成本低

——結構合理，破碎原理及技術參數先進，運轉可靠，運行成本低；破碎機的所有部件均有耐磨保護，將維修費用降低到低限度，一般使用壽命可提高30%以上。

3、 層壓破碎、成品粒形優(yōu)異

——通過采用粒間層壓原理設計的特殊破碎腔及與之相匹配的轉速，取代傳統的單顆粒破碎原理，實現對物料的選擇性破碎，顯著提高了產品細料比例和立方體含量，極大程度上減少了針片狀物料。

4、 液壓保護及液壓清腔、自動化程度高、減少停機時間

——液壓調節(jié)排料口和過載保護使破碎機運轉水平得到很大提高，使維修更簡單、操作更方便、停機時間更短；圓錐破碎機開機前的準備工作正確的操作和維護對液壓圓錐破的效率和使用壽命至關重要，相信每一位用戶也深有感觸。SMH系列圓錐破碎機雙向過鐵釋放液壓缸能夠讓鐵塊通過破碎腔，該機在發(fā)生過鐵及瞬時悶車的情況下，能液壓起頂，自動排料，大大降低了原彈簧圓錐破碎機需停機進行人工排料的煩惱

5、 稀油潤滑、可靠先進、提高使用壽命

——獨特的稀油潤滑系統設計，大大提高了設備使用壽命。非接觸式迷宮密封件無磨損，提高了阻擋粉塵的可靠性，從根本上消除了原彈簧圓錐破碎機油水混合等常見故障。

6、多種破碎腔型、應用靈活、適應性強

——SMH圓錐破碎機只須更換定錐襯板、動錐襯板，破碎腔形可從標準超粗腔型到短頭超細腔型任意變換，適應大范圍產品粒度要求。

7、維修簡便、操作使用方便

——圓錐破碎機所有零件都可以從頂部或側面拆裝和維護，動錐和定錐拆裝方便，無需拆裝機架、緊固螺栓，因而圓錐破碎機日常更換襯板更便捷。利用液壓馬達，使破碎機生產效率佳。

8、它提供更高的生產能力、好的產品粒形，而且易于自動控制，具有可靠性和靈活性，真正為用戶創(chuàng)造更多價值。

購買圓錐破碎機選對機型很重要

圓錐式破碎機可稱為高硬度石材的。相對于沖擊式破碎機，圓錐破碎機具有較強的破碎力，更適合于生產大型高硬度材料。下面我們就來解釋一下圓錐式破碎機的常用型號，以及其相關的優(yōu)點，供大家選擇時參考。

圓錐式破碎機有很多種，它們都是硬質巖石。襯套的更換錐套與空偏心軸要研合，注入鋅合金以防止錐套轉動，鋅合金要充滿全部間隙，由于熱注鋅合金的緣故可能造成錐套的變形，因此新錐套裝好檢查尺寸，不正確應及時修正，制造備件時應按偏心套內徑的實際尺寸配制以保持原有的配合。由于圓錐破碎機有很多種類和型號，價格從150,000到2200,000不等，可以買到200,000，但只有一小部分。圓錐破碎機的價格比同類型的其它破碎機要高，主要是因為圓錐破碎機在型號、配置、性能和設計等方面更。生產實踐中，用錐破機對高硬度礦石進行破碎。

對于圓錐破碎機，選擇合適的破碎機是很重要的。錐碎石機的規(guī)格型號很多。生產中只有正確選擇才能贏利，適合別人的未必適合自己。所以，配置圓錐碎石機或成套生產線，需要綜合考慮用戶原料、場地、預算、出料要求等因素，量身定做才能獲得利潤。