東莞市品創(chuàng)鑫表面處理技術(shù)有限公司提供電鍍加工服務(wù)：連續(xù)鍍金（點(diǎn)鍍金，局部鍍金），連續(xù)鍍鎳（板材連續(xù)鍍鎳），金屬材料電鍍加工，滾鍍金，滾鍍銀，滾掛金，滾掛銀（鋁合金件，不銹鋼，銅件掛鍍等等），歡迎您來電咨詢。

銀層變色后的處分技巧：

1、銀層色澤輕細(xì)變更的處分

用牙膏拋光，小蘇打溶液浸泡后軟刷刷潔凈，再舉行拋光。

2、采用剎時去氧劑

工藝流程：浸漬瞬時去氧劑液0.5~2.0min，沖洗，熱水洗，烘干。

3、采用GLS銀層變色去除劑

鍍液中含有分子內(nèi)具有醚性氧原子，1羥丙基或者羥基等特定的脂肪族含硫化合物，可以顯著提高鍍液中Ag-的穩(wěn)定性，從而顯著提高鍍液的穩(wěn)定性，抑制鍍液分解，鍍液壽命可長達(dá)6個月以上；在規(guī)定的較寬電流密度范圍內(nèi)，銀合金鍍層中銀的共析率波動較小，臺金鍍層中的銀含量較穩(wěn)定。

因此，通過電流密度控制，可以獲得適合各種用途的合金鍍層組成比；鍍液中添加了表面活性劑、光亮劑、半光亮劑、平滑劑、隱蔽絡(luò)合劑和輔助絡(luò)合劑等添加劑，可以抑制鍍層燒焦、枝狀結(jié)晶、粉末狀或者銅和銅臺金等鍍件基體的銀置換析出等異?，F(xiàn)象，可以獲得外觀良好的鍍層。

鍍銀早始于1800年，個鍍銀的是1838年由英國伯明翰的Elkington兄弟提出的，所用的鍍液為堿性化物鍍液，與他們發(fā)明的堿性化物鍍黃金體系很類似。一個多世紀(jì)以來，鍍銀液的基本配方和當(dāng)年的配方差別不大，僅僅是提高了銀配位離子濃度以達(dá)到快速鍍銀的目的而已。系鍍液過去的主要缺點(diǎn)是使用的電流密度小，現(xiàn)在這個問題也解決了，鍍銀使電流密度可高達(dá)10A/dm，光亮鍍銀可達(dá)1．5～3A/dm，其鍍面光滑而無需再打光，也可鍍厚。

近年來快速發(fā)展起來的電子元器件的高速選擇性鍍銀，如引線框架的選擇性鍍銀，采用噴射鍍的方法。所用的電流密度高達(dá)300～3000A/dm，鍍液中鉀[KAg(CN)2]的濃度 也高達(dá)40～75g/L，陽極采用白金或鍍鉑的鈦陽極，這樣在1s內(nèi)即可鍍上約4～5μm的銀層，它已能滿足硅芯片和銀焊墊之間用鋁線來鍵合(Bonding)。

東莞市品創(chuàng)鑫表面處理技術(shù)有限公司坐落于東莞沙田環(huán)保電鍍產(chǎn)業(yè)園，是通過環(huán)保審核標(biāo)準(zhǔn)化的一家從事金屬材料電鍍表面加工處理的產(chǎn)業(yè)園。品創(chuàng)鑫注冊于2018年，占地面積1000平方米，已經(jīng)通過國家ISO9001:2015質(zhì)量體系認(rèn)證，擁有雄厚的技術(shù)力量，生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，配備純水機(jī)，以保證生產(chǎn)過程中使用純水，電鍍檢測設(shè)備齊全，如XTU-50A膜厚測試儀、鹽水噴霧實(shí)驗(yàn)機(jī)、耐高溫機(jī)箱，硫化測試儀，焊錫測試爐，哈氏槽打片，顯微鏡和化驗(yàn)分析室等，以保證產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性，并可提供產(chǎn)品的環(huán)保測試報告。

局部鍍銀加工保護(hù)材料的選擇

鋁件鍍銀工藝流程：

高溫弱堿浸蝕→清洗→酸洗→清洗→浸鋅→清洗→二次浸鋅→清洗→預(yù)鍍銅→清洗→化鍍銀→回收洗→清洗→浸亮→清洗→烘干。

從工藝流程看，所選保護(hù)材料必須耐高溫(80℃左右)、耐堿、耐酸，其次，保護(hù)材料在鍍銀后能易于剝離。

目前市售的保護(hù)材料有可剝性橡膠、可剝性漆、一般粘性膠帶及3M膠帶等。