主營產(chǎn)品：匹克球拍、匹克球、碳纖維板、碳纖維管，碳纖板，碳纖制品、碳纖異形件、碳纖加工件、無人機(jī)機(jī)架、起落架，玻纖板、絕緣板、FR-4加工件、五金模具。

產(chǎn)品規(guī)格：3K平紋/斜紋啞光/亮光

產(chǎn)品尺寸：400*500，500*500，500*600，600*1000

產(chǎn)品厚度：0.2MM--10.0MM

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新鄉(xiāng)河南省軍民兩用新材料研討會

會議的內(nèi)容主要有4點(diǎn):

①總結(jié)河南工業(yè)技術(shù)研究院開展軍民融合業(yè)務(wù)取得的成績和經(jīng)驗(yàn);

②研討軍民融合新材料發(fā)展方向;

③解決”卡脖子”新材料問題;

④推動建設(shè)新材料研究院和產(chǎn)業(yè)發(fā)展基地。

碳纖維的處理加工

真空快速接頭 真空閥 軟管（烘箱 熱壓罐工藝專用配件）

1、裁切

預(yù)浸料（Prepreg）從零下18度的冷庫中取出，經(jīng)過醒料，步在自動裁切機(jī)按下料圖進(jìn)行精準(zhǔn)裁切。

2、鋪貼

第二步在鋪貼工裝上進(jìn)行預(yù)浸料鋪貼，根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋪貼不同層數(shù)，所有過程都在激光定位下進(jìn)行的。

3、成型

通過自動化搬運(yùn)機(jī)器人，將預(yù)成型料送至模壓機(jī)上進(jìn)行模壓成型（PCM），目前能做到5-10分鐘成型，擁有800-1000噸壓機(jī)，可成型各類大型工件。

4、切割

成型后工件送至切割機(jī)器人工作站，進(jìn)行第四步切割及去毛刺，確保工件尺寸精度，該過程亦可在CNC上操作。

5、清洗

第五步在清洗工位進(jìn)行干冰清洗，去除脫模劑，便于后道涂膠工藝。

6、涂膠

第六步在涂膠機(jī)器人工位打結(jié)構(gòu)膠，涂膠位，打膠速度和出膠量都經(jīng)過精準(zhǔn)調(diào)試。部分與金屬件連接件采用鉚接方式，在鉚接工位進(jìn)行。

7、裝配檢測

涂膠后完成內(nèi)外板裝配，待膠固化后進(jìn)行藍(lán)光檢測，確保關(guān)鍵孔位、點(diǎn)、線、面的尺寸精度。

在對碳纖維板材進(jìn)行鉆孔時(shí)，轉(zhuǎn)速越快效果越好。鉆頭的選擇上，PCD8面刃鉆頭獨(dú)特的鉆尖設(shè)計(jì)較適合碳纖維板材，能更好地穿透碳纖維板材，降低分層的風(fēng)險(xiǎn)性。

對較厚的碳纖維板材進(jìn)行切割時(shí)，建議采用左、右螺旋刃設(shè)計(jì)的雙刃壓迫式銑刀，這種鋒利的切削刃同時(shí)具有上切和下切的螺旋梢，切削時(shí)平衡刀具上下軸向力，確保將切削力合力指向材料的內(nèi)側(cè)，以獲得穩(wěn)定的切削條件，可抑制材料分層現(xiàn)象的產(chǎn)生?！安ぬ}刃”鏤銑刀的上切、下切菱型刃設(shè)計(jì)也能有效切斷碳纖維板材，其較深的排屑槽在切削加工過程中能夠通過切屑的排出帶走大量的切削熱，避免損傷碳纖維板材的性能。

基于碳纖維加工制造的清潔生產(chǎn)方案設(shè)計(jì)

以高科技碳纖維加工制造為例,圍繞清潔生產(chǎn)及其審核,研究了清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生。結(jié)果表明碳纖維行業(yè)的清潔生產(chǎn)處于起步階段,不僅其清潔生產(chǎn)水平評價(jià)體系尚待完善,而且整個(gè)碳纖維行業(yè)技術(shù)裝備和制造過程的保密性,將影響清潔生產(chǎn)審核過程中方案的產(chǎn)生。提出在符合國家碳纖維行業(yè)、清潔生產(chǎn)政策和適用市場經(jīng)濟(jì)運(yùn)作機(jī)制的前提下,調(diào)整和擴(kuò)展征集對象、范圍和路徑,有助于碳纖維清潔生產(chǎn)方案產(chǎn)生。