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浙江專業(yè)雙螺桿擠出機(jī)廠家量大從優(yōu),南京百優(yōu)機(jī)械

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發(fā)布時間:2020-08-13 07:41  






          PET化纖布造粒機(jī)強(qiáng)度:用于包裝碳酸飲料的PET瓶的樹脂有明確的質(zhì)量要求。這種材料必須有非常的強(qiáng)度來控制二氧化碳生產(chǎn)的壓力而不變形,或者擴(kuò)張。高黏度低聚合水平的樹脂能夠滿足這種需求。

        透明度:在消費(fèi)者的接受導(dǎo)向上,透明度是飲料包裝的一個重要因素。低的結(jié)晶度可以使用PET更加透明。

         顏色:盡管PET的重要特性之一是一種非常干凈的材料,但是對于軟飲料來說這不是必要的,因?yàn)樾枰嬃献陨碛蓄伾?,他們被包裝在有顏色的PET瓶中。



塑料瓶脫標(biāo)機(jī)特點(diǎn):

1. 標(biāo)簽移除率可以達(dá)到95%,這將提高PET / PE PP片的質(zhì)量

2. 脫標(biāo)機(jī)的葉片由合金鋼持久使用,用螺絲固定的葉片轉(zhuǎn)子,易于調(diào)整和改變

3. 葉片和摩擦的差距可以自動調(diào)整根據(jù)瓶子的大小實(shí)

4. 塑料瓶脫標(biāo)機(jī)兩邊有幾個小門,機(jī)器容易打開,這是方便清潔和維護(hù)內(nèi)部零件,節(jié)省時間和勞動力成本。

5. 軸承安裝外機(jī)不臟走進(jìn)房子。機(jī)器是由固體骨架;有視覺窗口頂部容易檢查和清潔

6. 脫標(biāo)機(jī)使用密封球軸承HRB品牌



雙螺桿擠出機(jī)的操作流程分析:

   1、開機(jī)前檢查與準(zhǔn)備

   1) 檢查主料斗和盛料盒內(nèi)有無異物,若有應(yīng)及時清理干凈;

   2) 啟動油泵,開、閉減壓閥,使油壓在0.05~0.2Mpa之間

   3) 開啟冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。

   2、開機(jī)程序

   1) 合上開關(guān)及接觸器,調(diào)整溫度表,使實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定溫度后,保持20~30分鐘;

   2) 當(dāng)某段溫度高于設(shè)定溫度5o時啟動水泵,調(diào)整調(diào)壓閥,使水壓在0.2~0.3Mpa內(nèi),控制溫度波動;

   3) 按聯(lián)軸器所示旋轉(zhuǎn)方向用手盤動螺桿,應(yīng)運(yùn)動自如,旋轉(zhuǎn)不少于一周;

   4) 向主機(jī)料斗口加入已高混的物料;

   5) 開啟進(jìn)出自來水閥門,并啟動風(fēng)刀。

   6) 啟動切利機(jī)處于低速運(yùn)行狀態(tài),并啟動振動篩;

   7) 啟動油泵,時1分鐘,使油壓穩(wěn)定在0.05~0.2Mpa范圍;

   8) 啟動主電機(jī)緩慢提速至30~50r/min

   9) 啟動喂料機(jī)緩慢加料,使主機(jī)負(fù)荷電流不大于額定電流50%,并保證喂料口不積料

   10) 模口出條后,主機(jī)提速至150~500r/min

   11) 緩慢加大喂料量,保證電流不超過額定電流的70~80%

   12) 料條入水向前導(dǎo)引,與出條擠出速度相一致,出水槽用剪刀剪去頭部,使料條在Φ2~Φ4之間

   13) 過風(fēng)刀,調(diào)整切利機(jī)速度,與擠出速度相匹配

   3、停機(jī)程序

   1) 停止喂料,緩慢降低主機(jī)轉(zhuǎn)速,使主機(jī)電源減少至額定電流的25~30%,主機(jī)轉(zhuǎn)速至30r/min運(yùn)行1~2分鐘。

   2) 同時同步降低主機(jī)轉(zhuǎn)速,與出條速度匹配

   3) 主機(jī)模板不出料時,主機(jī)調(diào)速旋轉(zhuǎn)回零,停主機(jī)

   4、 生產(chǎn)中應(yīng)遵守的有關(guān)規(guī)定要求:

   1) 料斗內(nèi)嚴(yán)禁有金屬異物進(jìn)入,以免損壞螺桿;

   2) 開車前必須盤動螺桿,使其旋轉(zhuǎn)一周以上;

   3) 正常操作,主機(jī)低速空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)不允許超過2分鐘;

   4) 開機(jī)時機(jī)頭方向嚴(yán)禁站人,以防物料噴出傷人;

   5) 依據(jù)操作記錄設(shè)定工藝條件不得超過一定的速;

   6) 清理工作中切忌水或油進(jìn)入電氣控制柜內(nèi),切忌拉或碰各種線頭,以防松動受潮;

   7) 經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn),包括強(qiáng)制注油及油杯加壓潤滑;

   8) 注意觀察軟水水質(zhì)變化,若變黑應(yīng)及時更換。

   9) 理順料條時應(yīng)用手或塑料條,用金屬條;

   10) 嚴(yán)禁接觸設(shè)備各轉(zhuǎn)動部件。



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