鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管

PE鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管產(chǎn)品特點(diǎn)：

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管具有防腐、不結(jié)垢 、光滑低阻、保溫不結(jié)蠟、耐磨、質(zhì)量輕等塑料管的共同特點(diǎn)，而且其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)還造就了如下特點(diǎn)：

（1） 抗蠕變性能好，持久機(jī)械強(qiáng)度高

由于塑料在常溫及應(yīng)力作用下會發(fā)生蠕變，在較高持久應(yīng)力作用下會發(fā)生脆性斷裂，因此純塑料管材的許用應(yīng)力及承壓能力很低（一般在1.0Mpa以內(nèi)）。而鋼材的機(jī)械強(qiáng)度約是熱塑性塑料的10倍左右，且在塑料的使用溫度范圍內(nèi)十分穩(wěn)定不發(fā)生蠕變。將網(wǎng)狀鋼絲骨架與塑料復(fù)合后，鋼絲網(wǎng)骨架可有效地約束塑料的蠕變，使塑料本身的持久強(qiáng)度也大大地提高。但上述技術(shù)措施可水作業(yè)條件下,對shupeishui管主要從事超過管道的整個(gè)長度需要排空,干燥,維持時(shí)間較長,所以在上面的維修活動(dòng),勢必會造成大面積,很長一段時(shí)間的水。因此鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管材的許用應(yīng)力比塑料管材提高了一倍。

（2） 耐溫性能好

塑料管材的強(qiáng)度在其使用溫度范圍內(nèi)一般隨溫度提高而降低，溫度每提高10℃其強(qiáng)度約降低10%以上。由于鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管強(qiáng)度約 2/3是由鋼絲網(wǎng)狀骨架所承擔(dān)，所以其強(qiáng)度隨使用溫度的提高而降低的程度低于任何一種純塑料管。PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的電熱熔銜接的特色:電熱熔銜接技藝施工簡便。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明每提高10℃，鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管強(qiáng)度降低在5%以下。

（3） 剛性、耐沖擊性好、尺寸穩(wěn)定性好，又有適度柔性，剛?cè)嵯酀?jì)

鋼的彈性模量通常是高密度聚乙烯彈性模量的200倍左右，由于鋼絲網(wǎng)骨架的加強(qiáng)作用使鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管的剛性、耐沖擊性及尺寸穩(wěn)定性優(yōu)于任何一種純塑料管材。同時(shí)由于網(wǎng)狀鋼骨架本身又是一種柔性結(jié)構(gòu)，從而使復(fù)合管在軸向上也有一定柔性。因此該管材具有剛、柔結(jié)合的特點(diǎn)，在裝卸、運(yùn)輸、安裝的適應(yīng)性及運(yùn)行的可靠性方面均表現(xiàn)優(yōu)異。地上安裝可節(jié)省支座數(shù)量，成本低；地下安裝可有效承受由于沉降、滑移、車輛等造成的突發(fā)性沖擊載荷。什物檢查所施工的管材,管材上頭噴碼明晰,噴碼所示商品品牌、規(guī)格型號與訂單需要一概,管件應(yīng)完整、無缺損、無變形,其表里壁應(yīng)光滑平展,壁厚平均、無氣泡、劃痕等波及性能的外觀缺點(diǎn)。小口徑管材可適當(dāng)彎曲，隨地勢起伏布置或蛇形布置，節(jié)省管件。

（4） 熱膨脹系數(shù)小

由于塑料管用鋼絲線膨脹系數(shù)為10.6～12.2×10-6（1/℃），純塑料管材線膨脹系數(shù)為170×10-6（1/℃），鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管在網(wǎng)狀鋼骨架的約束下，復(fù)合管材的熱膨脹性大大改善，低于任何一種常用的塑料管材，通過測試，鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管線膨脹系數(shù)為35.4～35.9×10-6（1/℃），僅是普通碳鋼管材3～3.4倍。正途的管材廠家生產(chǎn)的商品都會配有出廠檢查敘述和出廠及格證,有國度承認(rèn)組合出具的商品品質(zhì)檢查,在咱們檢查管材時(shí)分一定看下有沒有這些器材,倘若沒有檢查敘述和商品及格證,材料拒收。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，埋地安裝時(shí)一般可不用熱補(bǔ)償裝置，管材采用蜿蜒狀鋪設(shè)即可起到吸收（或釋放）的作用，從而使安裝成本降低。

（5） 不會發(fā)生快速開裂

純塑料管特別是大口徑純塑料管在低溫時(shí)持久環(huán)向應(yīng)力的作用下，易產(chǎn)生由局部缺陷、應(yīng)力集中造成的快速開裂（瞬間幾百米到千米以上），因此目前國際上對管材塑料的抗快速開裂性能提出了很高的要求，而低碳鋼不存在脆性斷裂問題，鋼網(wǎng)的存在使塑料的變形及應(yīng)力均不會達(dá)到使其產(chǎn)生快速開裂的臨界點(diǎn)。在回鋼前,應(yīng)使用鋼絲網(wǎng)框架復(fù)合管,減少管道與地面之間的摩擦接觸面積。因此從理論上講鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管不存在快速開裂。

6） 鋼、塑兩種材料復(fù)合均勻可靠

目前市場上的鋼塑復(fù)合管由于鋼、塑之間的復(fù)合面是連續(xù)規(guī)則的接口,長期使用在交變應(yīng)力的作用下易脫層，導(dǎo)致連接處泄漏，內(nèi)部出現(xiàn)瓶頸狀收縮，堵塞而失敗。與其相比鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)通過專門的熱熔膠（改性HDPE)使塑料與鋼絲網(wǎng)緊密結(jié)合且渾然一體。PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的對焊銜接:對焊的管頭作了加厚辦理,以包管籌商強(qiáng)度。兩種材料互相約束力大而均勻，應(yīng)力集中小。

7） 雙面防腐

鋼絲網(wǎng)骨架通過專用熱熔膠層復(fù)合在塑料之中，管材內(nèi)外表面具有相同防腐性能，耐磨，內(nèi)壁光滑輸送阻力小，不結(jié)垢，不結(jié)蠟，節(jié)能效果明顯，用于埋地輸送及有腐蝕性環(huán)境條件下更加經(jīng)濟(jì)方便。

（8） 自示蹤性好

由于鋼絲網(wǎng)骨架的存在，使埋入地下的鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管可以用通常的磁性探測的辦法尋找定位，避免由于其它挖掘工程而造成的破壞。而這種破壞是純塑管及其它非金屬管產(chǎn)生多的破壞。

（9） 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能調(diào)整方便靈活

可以通過改變鋼絲直徑、網(wǎng)間距、塑料層厚度、塑料和種類來調(diào)整產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與性能，以滿足不同的耐壓、耐溫、防腐要求。

（10） 專用電熔接頭，品種多樣，安裝十分快捷可靠

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管的連接采用電熱熔連接和法蘭連接兩種方式。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管有哪些獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)呢PE管材擁有特殊的柔韌性以及良好的耐刮傷實(shí)力,簡易挪動(dòng)、彎曲以及交叉,遇鋪設(shè)路面沉降、錯(cuò)位也不簡易斷裂形成危害。電熱熔連接是將復(fù)合管插到電熱熔管件中，對預(yù)埋在管件內(nèi)表面的電熱絲通電使其發(fā)熱 。先使管件內(nèi)表面熔化而產(chǎn)生熔體，熔體膨脹并充滿管材管件的間隙，直至管材外表面也產(chǎn)生熔體，兩種熔體互相熔融在一起，冷卻成型后，管材與管件緊密連接為一體

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管應(yīng)用范圍

●市政工程：城市給水、熱網(wǎng)回水、煤氣、輸送管道。

●化學(xué)工程：酸、堿、鹽制造業(yè)、石化、化肥、制藥、化學(xué)、橡塑等行業(yè)輸送腐蝕性氣體、液體、固體粉末的工藝管及排放管。

●油田氣田：含油污水、氣田污水、油氣混合物，二、三次采油集輸工藝用管。

●熱電工程：工藝用水、回水輸送、除塵、廢渣等輸送管道。

●冶金礦山：有色金屬冶煉中的腐蝕介質(zhì)輸送和礦漿、尾礦工藝用管。

●高速公路：埋地排水管、電纜輸導(dǎo)管

●海洋工程：海水輸送、海底管線及光（電）纜導(dǎo)管等。

●船舶制造：船舶污水管、排水管、壓艙水管、通風(fēng)管

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道敷設(shè)施工工藝程序及操作要點(diǎn)

8) 冷卻方式可采用自然冷卻和人工冷卻，冷卻過程中保證接頭不受任何外力。當(dāng)溫度降至常溫時(shí)方可拆卸管卡，如果因缺少管卡而影響施工進(jìn)度，可在管卡的4 條拉力桿全部松動(dòng)后卸下管卡，但要保證接頭不受任何外力影響，確保熔接面在收縮過程中不受損。這些自行混配母料以及色料生產(chǎn)的PE管道存在著質(zhì)地配比不穩(wěn)定,不相同批次管道熔接品質(zhì)難以包管等反問。在溝上連接的多根管線經(jīng)充分冷卻后方可下溝，如管徑較   鋼骨架塑料復(fù)合管組裝圖 3大或溝較深，可用繩索兜住管子,將管子抬起后緩慢放入溝底。 

 9) 管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)立即回填，回填宜在氣溫較低的時(shí)候進(jìn)行，回填土中不應(yīng)含有礫石/凍土及其它硬物；將管內(nèi)沙土清理干凈，檢查焊接處是否已擦干凈，清理電熔接頭電源插孔內(nèi)的泥沙。管溝回填一般分2次進(jìn)行,鋪設(shè)管道的同時(shí)，宜用細(xì)砂回填管道的兩側(cè)，一次回填高度宜為0.1～0.2 m ，夯實(shí)后再回填第二層，直到回填到管頂以上0.6 m 處，后改用細(xì)土回填夯實(shí)至地坪。回填過程中，管道下部與管底間的空隙必須填實(shí),管道接口前后0.2 m 范圍內(nèi)不得回填;管道在試壓前，管頂以上回填厚度不少于0.5 m ，以防試壓時(shí)管道移動(dòng)。  10) 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管應(yīng)在焊接完成12小時(shí)后進(jìn)行，壓力試驗(yàn)之前對管線進(jìn)行吹掃，吹掃口應(yīng)選擇地形較高、人員稀少的地方，避免人員傷；緩慢向管線內(nèi)注入試壓介質(zhì)，壓力試驗(yàn)分段、全線進(jìn)行均可，根據(jù)具體情況和監(jiān)理業(yè)主商定；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25 倍，穩(wěn)壓30分鐘,強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5 倍，穩(wěn)壓15分鐘,當(dāng)溫度變化或其它因素影響試壓準(zhǔn)確性時(shí)，可適當(dāng)延長穩(wěn)壓時(shí)間；當(dāng)受壓力升至試驗(yàn)壓力的2/3 時(shí),開始巡線；試壓后將管線內(nèi)的水或氣排出；法蘭連接的管線應(yīng)試壓后將螺栓再緊固一遍。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料聚乙烯復(fù)合管和鋼骨架PE管都是市場上產(chǎn)銷比較多的管道，那么這兩種管道之間又有什么樣的優(yōu)缺點(diǎn)呢？在這里我們將會從生產(chǎn)方法、管材特點(diǎn)、地質(zhì)適應(yīng)、防腐能力、施工方法以及其他一些方面來分析。

生產(chǎn)方式：

鋼絲網(wǎng)骨架塑料聚乙烯復(fù)合管：在基礎(chǔ)的PE芯管上以左右螺旋鋼絲纏繞成網(wǎng)狀骨架，并用改性PE樹脂將芯管、鋼絲層及外包覆PE層融合為一體。

鋼骨架PE管：首先，將經(jīng)向和緯向的鋼絲焊接成管形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，然后經(jīng)擠出機(jī)與PE復(fù)合成型。