鑄造模具是指為了獲得合格零件的模型，普通手工造型，常用木模型，塑料模型，機(jī)械造型多用金屬模型，如：鋁模型、鐵模型。鑄造用蠟?zāi)Ｐ?，消失模用聚ben乙烯模型。精密鑄造又叫失蠟鑄造，它的產(chǎn)品精密、復(fù)雜、接近于零件然后形狀，可不加工或很少加工就直接使用，故鑄造模具是一種近凈形成形的工藝。熔模技術(shù)發(fā)展使鑄造模具不僅能生產(chǎn)小型鑄件，而且能生產(chǎn)較大的鑄件，大的熔模鑄件的輪廓尺寸以近2m，而較小壁厚卻不到2mm.同時(shí)熔模鑄件也較趨精密，除線形公差外，零件也能達(dá)到較高的幾何公差。熔模鑄件的表面粗糙度也越來越小，可達(dá)到Ra0.4μm。正是熱處理技術(shù)與鑄造模具質(zhì)量有很密切的關(guān)聯(lián)性，使得這二種技術(shù)在現(xiàn)代化的進(jìn)程中，相互進(jìn)步，共同提高。

壓鑄件在壓鑄進(jìn)程中的故障現(xiàn)象與解決辦法

3、壓鑄件上有氣孔。原因如下：①金屬流動(dòng)偏向不正確，與鑄造型腔產(chǎn)生正沖擊，產(chǎn)生渦流，渦流困繞空氣產(chǎn)生氣泡。②內(nèi)門太小，金屬流量太大。在排氣前，排氣孔過早堵塞，使氣體留在鑄件中。③空腔太深，難以排出；④排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)分歧理，所以排氣方式難以調(diào)整。

4、解決辦法：①矯正導(dǎo)流錐的尺寸和外形，防止金屬流動(dòng)對空腔產(chǎn)生正面影響。②適當(dāng)增加內(nèi)門。③改良模具設(shè)計(jì)④合理設(shè)計(jì)排氣槽，增加通氣孔。

鑄鋁件加工表面出現(xiàn)擠傷怎么辦？

加工中心給鑄鋁件外表鉆孔時(shí)，運(yùn)用麻花鉆頭甩出鋁屑同時(shí)小鋁屑被擠壓會(huì)吸附在非加工面很難去除，切削液濃度調(diào)整也沒有方法改善的狀況下，應(yīng)該怎樣辦呢？

劃痕不是很深的狀況下，倡議細(xì)砂紙打磨。2.增大加工量的請求。3.消費(fèi)中盡量輕拿輕放，盡量防止隨意拖動(dòng)或翻動(dòng)鋁鑄件。4.進(jìn)步修模質(zhì)量，模具定期氮化并嚴(yán)厲執(zhí)行氮化工藝請求。

鑄鋁件具有一些其他鑄件無法比較的優(yōu)勢，如美觀、質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)勢，使它廣受用戶的喜愛，特別是在汽車輕量化以來，鑄造鋁合金鑄件在汽車工業(yè)中到了普遍的應(yīng)用。